压反应釜实验测试
实验目的
1、了解压反应釜/的组成与构造；
2、掌握压反应釜/的安装和操作；
3、通过加热水的实验，确认水蒸气压力与温度的关系；
二、实验装置图
三、实验步骤
1、将250ml水加入到釜中，装好釜盖，按上面的操作旋紧螺丝。
2、向压力釜中通入氮气到3mpa左右，试压15分钟，用肥皂泡判断是否漏气，如果漏气，
先放掉釜中的氮气，重紧固螺丝。
3、试压结束，放掉釜中的氮气。
4、接通电源，开始搅拌和加热，控制搅拌速度，加热升温速度控制在100℃/h以内，同时
对搅拌轴通冷却水进行冷却。
5、将温度设定在180℃左右，记录不同的温度下，釜中的压力值，实验过程中，每隔10℃记录一个压力值。
6、实验结束，先通冷却水对釜液进行冷却，冷却到80℃以下，打开放空阀，将釜内压力卸掉。
7、打开釜盖，清洗釜体，关闭冷却水和电源。
四、注意事项
1、严禁带压操作。
2、用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试验压力，立即关闭氮气阀门开关。
3、釜体加热到较温度时，不要和釜体接触，以免烫伤。
4、实验完应该先降温再泄压，否则可能被温蒸汽烫伤。
5、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。
6、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。
7、不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
8、爆破膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降爆破压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。
9、实验完成，要及时关闭水阀和电源。
五、实验数据记录
①实验原始数据
表1、实验原始数据记录
温度/℃
120
130
140
150
160
170
180
表压/mpa
0
0.12
0.20
0.33
0.46
0.62
0.82
六、实验结果
压反应釜/内的温度与压力的关系呈一条光滑向上的曲线。
七、实验讨论
这次的实验还是很简单的，主要目的是了解压釜的结构和压釜内温度与压力的关系。
从实验所得的数据做出的图1上来看，压釜内的温度与压力呈一条光滑的上升的曲线关系，也就是说压釜内的压力随温度的升而升。在图1中，实验测得的点基本上都在光滑的曲线上，只有一个点稍微有点偏离，造成实验误差的主要原因有：1、压力值读取时的个人误差。压力表不同的人估读时得到的数据存在着一定的偏差。2、釜内温度在读压力数值时可能只有部分达到了温度测量仪上显示的温度，而实际上整体还没达到温度测量仪上显示的温度。3、搅拌的速度不够快。
从这个实验中了解了压力与温度的关系，了解了在压反应釜/实际操作中的危险性，一旦压反应釜/的温度太，压反应釜/的压力就会达到很，很容易发生爆炸， 压反应釜/的使用必须要经过相关部门的批准。
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1、将250ml水加入到釜中，装好釜盖，按上面的操作旋紧螺丝。
2、向压力釜中通入氮气到3mpa左右，试压15分钟，用肥皂泡判断是否漏气，如果漏气，
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3、试压结束，放掉釜中的氮气。
4、接通电源，开始搅拌和加热，控制搅拌速度，加热升温速度控制在100℃/h以内，同时
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5、将温度设定在180℃左右，记录不同的温度下，釜中的压力值，实验过程中，每隔10℃记录一个压力值。
6、实验结束，先通冷却水对釜液进行冷却，冷却到80℃以下，打开放空阀，将釜内压力卸掉。
7、打开釜盖，清洗釜体，关闭冷却水和电源。
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2、用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试验压力，立即关闭氮气阀门开关。
3、釜体加热到较温度时，不要和釜体接触，以免烫伤。
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5、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。
6、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。
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8、爆破膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降爆破压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。
9、实验完成，要及时关闭水阀和电源。
五、实验数据记录
①实验原始数据
表1、实验原始数据记录
温度/℃
120
130
140
150
160
170
180
表压/mpa
0
0.12
0.20
0.33
0.46
0.62
0.82
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从这个实验中了解了压力与温度的关系，了解了在压反应釜/实际操作中的危险性，一旦压反应釜/的温度太，压反应釜/的压力就会达到很，很容易发生爆炸， 压反应釜/的使用必须要经过相关部门的批准。
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