500t/d地埋式污水处理设施
500t/d地埋式污水处理设施
500t/d地埋式污水处理设施包括设置于厌氧池上端一侧的旋转台，所述旋转台上设置有立柱，所述立柱的中部倾斜设置有位于厌氧池上方的悬臂，所述悬臂的下部设置有由驱动机构驱动的卷扬筒，悬臂的上部设置有导向轮，所述卷扬筒上设置有绕过导向轮与设置于厌氧池内的推水设备相连接的钢丝绳，所述厌氧池的侧壁竖直设置有与推水设备滑动配合的导向轨。该地埋式污水处理系统的厌氧池推水设备检修提升机构不仅结构紧凑，而且方便用于提升推水设备。
应用原理
1.氢氧化物沉淀原理
化学沉淀法主要是指在电镀废水中加入适量的苛性钠、氧化钙等物质，在碱性条件下将电镀废水中的重金属离子与碱性物质的氢氧根通过化学反应形成难溶于水的氢氧化物，从而通过这种方式实现处理电镀废水的目的。
在实际生产过程中，可以通过合理地投加氧化钙、苛性钠、液碱可有效地改善电镀废水的 ph 值水平，将电镀集控区的复杂电镀废水的铬离子、铜离子、镍离子进行去除。运营试验测定结果表明，使用化学沉淀法所进行的沉淀可去除电镀废水中98.77% 的铬离子、99.83%的镍离子、99.88% 的铜离子。
2.硫化物沉淀原理
硫化物化学沉淀法主要是指在电镀废水中某些弱酸或者弱碱的情况下，在电镀废水中添加适量的硫化物，如过硫化钠或者硫化钠，促使重金属离子产生相应的硫化物化学反应，生产沉淀物质。
化学反应过程中重点注意两个细节问题：一是硫化物沉淀的颗粒直径通常较小，沉淀过滤时，需要在电镀废水混合溶液中添加足量的絮凝剂，有效加强沉淀及过滤效果;
二是在进行硫化物的投放时需要对硫化物的量进行严格控制，避免因投放过多硫化物导致重金属离子复溶于电镀废水中。
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铁氧体沉淀原理
铁氧体化学沉淀法主要是指在电镀废水中添加适量的铁盐，与此同时，适当调节ph值，并将电镀废水的温度控制在合理的范围。
在铁氧体化学沉淀反应条件下，重金属离子会与铁盐物质产生化学反应，形成氧化沉淀。当电镀废水混合溶液与铁盐物质完成化学反应之后，通过沉淀系统可以对所得混合物进行沉淀，从而实现沉淀污泥与混合液分离，达到去除各类电镀废水混合溶液中重金属离子，满足相关规范标准的要求。
污泥培菌的注意事项：
（1）活性污泥培菌过程中，应经常测定进水的ph、cod、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。活性污泥初步形成后，就要进行生物相观察，根据观察结果对污泥培养状态进行评估，并动态调控培菌过程。
（2）活性污泥的培菌应尽可能在温度适宜的季节进行。因为温度适宜，微生物生长快，培菌时间短。如只能在冬季培菌，则应该采用接种培菌法，所需的种污泥要比春秋季多。
（3）培菌过程中，特别是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化，特别是在夏季。有不少厂都发生过此类情况。这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。要避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要经常测定池内的溶解氧含量，要及时进水以满足微生物对营养的需求。若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。
（4）活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。
有益效果为：本实用新型在结构上包括供污水接入调节水箱、与该调节水箱连接导通的厌氧池、与该厌氧池连接导通的接触氧化池、与该接触氧化池连接导通的沉淀池、与该沉淀池连接导通的消毒水箱以及鼓风装置，其中，该鼓风装置包括鼓风机、与该鼓风机连接并伸入至该接触氧化池底部的第1鼓风管以及与该鼓风机连接并伸入至沉淀池底部的第二鼓风管。本实用新型容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点的，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资少、占地少、处理效率高。
接种培菌
接种培菌法的培养时间较短，是常用的活性污泥培菌方法，适用于大部分工业废水处理厂。城市污水厂如附近有种泥，也可采用此法，以缩短培养时间。接种培养法常用的有如下二种：
(1) 浓缩污泥接种培菌。采用附近污水处理厂的浓缩污泥作菌种(种泥或种污泥)来培养。城市污水和营养齐全、毒性低的工业废水处理系统的活性污泥培养，可直接在所要处理的废水中加入种泥进行曝气，直至污泥转棕黄色时就可连续进污水（进水量应逐渐增加），此时沉淀池也投入运行，让污泥在系统内循环。为了加快培养进程，可在培养过程中投加未发酵过的大粪水或其它营养物。活性污泥浓度达到工艺要求值即完成了培菌过程。从经济上讲，种泥的量应尽可能少，一般情况下控制在稀释后使混合液污泥浓度在0.5g/l以上。
对有毒工业废水进行培菌时，可先向曝气池引入河水，也可用自来水（需先曝气一段时间以脱去其中的余氯），然后投入种污泥和未经发酵的大粪水进行曝气，直至污泥呈棕黄色后停止曝气，让污泥沉降并排掉一部分上清液，再次补充一定量的大粪水继续曝气，待污泥量明显增加后，逐步提高废水流量。在培菌的后期，污泥中微生物已能较好地适应工业废水水质。
（2）干污泥接种培菌。“干污泥”通常是指经过脱水机脱水后的泥饼，其含水率约为70～80%。本法适用于边远地区和取种污泥运输距离较远的情况。
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500t/d地埋式污水处理设施包括设置于厌氧池上端一侧的旋转台，所述旋转台上设置有立柱，所述立柱的中部倾斜设置有位于厌氧池上方的悬臂，所述悬臂的下部设置有由驱动机构驱动的卷扬筒，悬臂的上部设置有导向轮，所述卷扬筒上设置有绕过导向轮与设置于厌氧池内的推水设备相连接的钢丝绳，所述厌氧池的侧壁竖直设置有与推水设备滑动配合的导向轨。该地埋式污水处理系统的厌氧池推水设备检修提升机构不仅结构紧凑，而且方便用于提升推水设备。
应用原理
1.氢氧化物沉淀原理
化学沉淀法主要是指在电镀废水中加入适量的苛性钠、氧化钙等物质，在碱性条件下将电镀废水中的重金属离子与碱性物质的氢氧根通过化学反应形成难溶于水的氢氧化物，从而通过这种方式实现处理电镀废水的目的。
在实际生产过程中，可以通过合理地投加氧化钙、苛性钠、液碱可有效地改善电镀废水的 ph 值水平，将电镀集控区的复杂电镀废水的铬离子、铜离子、镍离子进行去除。运营试验测定结果表明，使用化学沉淀法所进行的沉淀可去除电镀废水中98.77% 的铬离子、99.83%的镍离子、99.88% 的铜离子。
2.硫化物沉淀原理
硫化物化学沉淀法主要是指在电镀废水中某些弱酸或者弱碱的情况下，在电镀废水中添加适量的硫化物，如过硫化钠或者硫化钠，促使重金属离子产生相应的硫化物化学反应，生产沉淀物质。
化学反应过程中重点注意两个细节问题：一是硫化物沉淀的颗粒直径通常较小，沉淀过滤时，需要在电镀废水混合溶液中添加足量的絮凝剂，有效加强沉淀及过滤效果;
二是在进行硫化物的投放时需要对硫化物的量进行严格控制，避免因投放过多硫化物导致重金属离子复溶于电镀废水中。
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铁氧体沉淀原理
铁氧体化学沉淀法主要是指在电镀废水中添加适量的铁盐，与此同时，适当调节ph值，并将电镀废水的温度控制在合理的范围。
在铁氧体化学沉淀反应条件下，重金属离子会与铁盐物质产生化学反应，形成氧化沉淀。当电镀废水混合溶液与铁盐物质完成化学反应之后，通过沉淀系统可以对所得混合物进行沉淀，从而实现沉淀污泥与混合液分离，达到去除各类电镀废水混合溶液中重金属离子，满足相关规范标准的要求。
污泥培菌的注意事项：
（1）活性污泥培菌过程中，应经常测定进水的ph、cod、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。活性污泥初步形成后，就要进行生物相观察，根据观察结果对污泥培养状态进行评估，并动态调控培菌过程。
（2）活性污泥的培菌应尽可能在温度适宜的季节进行。因为温度适宜，微生物生长快，培菌时间短。如只能在冬季培菌，则应该采用接种培菌法，所需的种污泥要比春秋季多。
（3）培菌过程中，特别是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化，特别是在夏季。有不少厂都发生过此类情况。这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。要避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要经常测定池内的溶解氧含量，要及时进水以满足微生物对营养的需求。若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。
（4）活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。
有益效果为：本实用新型在结构上包括供污水接入调节水箱、与该调节水箱连接导通的厌氧池、与该厌氧池连接导通的接触氧化池、与该接触氧化池连接导通的沉淀池、与该沉淀池连接导通的消毒水箱以及鼓风装置，其中，该鼓风装置包括鼓风机、与该鼓风机连接并伸入至该接触氧化池底部的第1鼓风管以及与该鼓风机连接并伸入至沉淀池底部的第二鼓风管。本实用新型容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点的，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资少、占地少、处理效率高。
接种培菌
接种培菌法的培养时间较短，是常用的活性污泥培菌方法，适用于大部分工业废水处理厂。城市污水厂如附近有种泥，也可采用此法，以缩短培养时间。接种培养法常用的有如下二种：
(1) 浓缩污泥接种培菌。采用附近污水处理厂的浓缩污泥作菌种(种泥或种污泥)来培养。城市污水和营养齐全、毒性低的工业废水处理系统的活性污泥培养，可直接在所要处理的废水中加入种泥进行曝气，直至污泥转棕黄色时就可连续进污水（进水量应逐渐增加），此时沉淀池也投入运行，让污泥在系统内循环。为了加快培养进程，可在培养过程中投加未发酵过的大粪水或其它营养物。活性污泥浓度达到工艺要求值即完成了培菌过程。从经济上讲，种泥的量应尽可能少，一般情况下控制在稀释后使混合液污泥浓度在0.5g/l以上。
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（2）干污泥接种培菌。“干污泥”通常是指经过脱水机脱水后的泥饼，其含水率约为70～80%。本法适用于边远地区和取种污泥运输距离较远的情况。
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