罗茨风机故障分析及解决方法（一）
罗茨风机故障分析及解决方法（一）
一、叶轮与叶轮摩擦:
（1）叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏；
（2）齿轮磨损造成侧隙大；齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%
（3）轴承磨损致使游隙增大,更换轴承.
二、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
（1）安装间隙不正确，重新调整间隙。
（2）运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值。
（3）运转温度过高，机壳或机座变形，风机定位失效，检查安装准确度，减少管道拉力。
（4）轴承轴向定位不佳，检查修复轴承，并保证游隙。
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（3）轴承磨损致使游隙增大,更换轴承.
二、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
（1）安装间隙不正确，重新调整间隙。
（2）运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值。
（3）运转温度过高，机壳或机座变形，风机定位失效，检查安装准确度，减少管道拉力。
（4）轴承轴向定位不佳，检查修复轴承，并保证游隙。
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