智能压力变送器在8#高炉监测中体现富氧系统提高其稳定系数
智能压力变送器在8#高炉监测中体现富氧系统提高其稳定系数
[浅 析]：
下问主要阐述：鞍山承钢公司炼铁四车间8#炉富氧仪控系统为例进行阐述，通过对整体富氧系统控制方式及设备进行学习，非常终实现提高生产率和减少故障率的目的。
富氧是大型炼铁高炉冶炼中*的能源介质，通过不断稳定提高富氧率可以优化高炉铁水质量、减少焦比、增加喷煤量，提高冶炼系数和铁水产量。因此，研究炼铁高炉如何稳定提高富氧率，成为一项技术热点。本文已承钢公司炼铁厂5#炉富氧仪控系统为例进行阐述。8#炉富氧仪控系统于2012年12月投产使用。采用鼓风机后富氧方式，由总管进入富氧站，经过压力调节和流量调节后加入冷风管道。也是降低焦比、提高铁产量的有效措施。
图1中的8#高炉富氧仪表检测控制流程图，其中仪表检测点包括：富氧进站压力、富氧出站压力、富氧流量、富氧温度。
仪表检测设备具体为：富氧进站、出站压力使用压力变送器：eja530a-dcs9n。富氧温度使用铂热电阻：wzpk220pt100。富氧流量使用差压使流量计，差压变送器：eja110adms5a。另外压力、流量检测加装隔离配电器，保障安全的同时减少干扰提高系统稳定性，隔离配电器：nppd-111d。下图2中：流量检测结构图。
式中：f：未补偿流体流量；k：流量系数；?p：流量差压值；p：差压变送器量程由于气体的可压缩性，富氧流量测量值要统一转换为标准状态(0℃，1标准大气压)下的体积流量qvn,因此就需要对测量到的富氧流量值进行温度、压力补偿换算：
式中：f：补偿后的流体流量；t实：流体实际温度；p实：流体实际压力；p设：流量计设计压力；t设：流量计设计温度
2 8#高炉富氧系统控制方式及设备
富氧压力流量调节的给定信号增加npgl-111d型隔离器，防止因为干扰影响富氧测量的准确性，提高测量系统的稳定性，确保对富氧系统的控制准确有效。调节执行器选用气动调节阀，控制简单，反应快速，且本质安全。
富氧控制系统功能：实现对富氧出站压力、流量的测量变送、转换运算、温压补偿后在监控计算机画面显示。操作岗位人员通过监控计算机设定工艺需要的出站压力和流量值，在plc控制系统中将测量值与给定值在pid控制块中完成pid运算，然后将给定阀位开度信号通过ao模板输出到现场执行器，实现对阀位的控制，非常终完成对压力流量的控制。富氧压力、流量控制回路如下图3 调节系统示意图
8#炉压力调节：气动调节阀；产品型号：hcp-v；执行机构：ha3r；公称通径：100mm；公称压力：4.0mpa；额定行程：38mm；额定流量系数：cv220；弹簧压力范围：80kpa~240kpa；阀体材料：scs13a；阀内组件材料：sus304；流量特性：对数；设计位号：fv-101。
8#炉流量调节：气动调节阀；产品型号：hcb；执行机构：ha3r；公称通径：150mm；公称压力：4.0mpa；额定行程：50mm；额定流量系数：cv420；弹簧压力范围：80kpa~240kpa；阀体材料：scs13a；阀内组件材料：sus316；流量特性：对数；设计位号：fv-101。
3富氧联锁保护系统
表1为富氧安全保护系统数据表：(8#高炉富氧站未设置单好的富氧快切阀，不满足安全连锁条件时有压力调节阀配合快排实现氧气的快速切断。)同时要对富氧系统在日常点检时要观察在线趋势是否正常，如有异常及时处理。另外还要对现场仪表定期检查、确认导压管路有无泄漏、定期清扫富氧室卫生，检查仪表线路及接线盒外观有无损坏，是否完好。检查盘后现场仪表接线是否牢靠，端子是否松动。富氧用压力、流量变送器要按照校准周期进行校准，确保仪表准确可靠。
4富氧系统日常维护
①富氧温度测量故障，因为富氧管道震动较大，测温电阻常因震动损坏，温度异常的话，连带着会影响到富氧流量的温度压力补偿，甚至因此富氧连锁系统误动作。使用热电阻芯为铠装的型号可以适当延长使用寿命，减少故障。②富氧压力测量故障，eja530a系列变送器运行稳定，正常使用中富氧系统压力测量故障率极低。压力变送器故障检查的方式一般都可以先看表头显示，然后用万用表检测输出信号。③富氧流量故障，富氧流量因为温度压力补偿的原因，会受到温度和压力的影响，所以在检查流量故障时，不能只检查差压变送器，还要同时排查压力、和温度测量元件是否正常。以便更快的解决故障，提高作业效率。④气动调节阀常见故障，如调节阀不动作，常见原因主要是没有信号压力，可以先确认动力气源阀门是否打开，可以通过观察减压阀后氧气表头指示确认。⑤阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。
8号高炉富氧调节故障应急预案
事故特征：因各种原因引起的高炉富氧调节不动作，全开、全关情况。
应急措施：①检查富氧连锁条件，判断是否因富氧条件不满足导致富氧切断。②如确定非安全连锁条件触发，询问炼铁当班工长高炉炉况及需要富氧量。③携带对讲机并要求岗位人员一同前往富氧阀门室。④现场手动关闭调节阀所在气路截止阀。在满足富氧条件下，手动缓慢开启富氧旁路截止阀使富氧流量达到工艺要求。⑤保持与值班室通讯，在故障处理期间手动调节旁通截止阀调节富氧流量。⑥确保安全的情况下，2人以上处理调节阀现场故障。一人监护一人操作。⑦故障排除后院秒故障点并通知岗位操作人员对调节阀进行测试。⑧确认无问题后，需2人同时操作旁路截止阀及主气路调节阀。保持与值班室联系，缓慢关闭旁路、打开主气路。⑨完成故障处理完成，调节阀投自动后。现场观察10min~15min，待设平稳运行后离开现场。
6注意事项
①准备好使用工具和仪表设备。②及时联系需要配合作业的工种。③确保人身安全及设备安全的情况下才可作业。④到达现场后尽快恢复高炉富氧。
7总结
20世纪 90年代早期，高炉焦比就实现了300kg/thm。然而，由于高炉富氧太低，进一步降低焦比的步伐至今仍十分缓慢。研究指出，富氧炼铁将有效降低炉顶煤气温度，增大喷煤量，降低焦比和提高高炉生产率。
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富氧是大型炼铁高炉冶炼中*的能源介质，通过不断稳定提高富氧率可以优化高炉铁水质量、减少焦比、增加喷煤量，提高冶炼系数和铁水产量。因此，研究炼铁高炉如何稳定提高富氧率，成为一项技术热点。本文已承钢公司炼铁厂5#炉富氧仪控系统为例进行阐述。8#炉富氧仪控系统于2012年12月投产使用。采用鼓风机后富氧方式，由总管进入富氧站，经过压力调节和流量调节后加入冷风管道。也是降低焦比、提高铁产量的有效措施。
图1中的8#高炉富氧仪表检测控制流程图，其中仪表检测点包括：富氧进站压力、富氧出站压力、富氧流量、富氧温度。
仪表检测设备具体为：富氧进站、出站压力使用压力变送器：eja530a-dcs9n。富氧温度使用铂热电阻：wzpk220pt100。富氧流量使用差压使流量计，差压变送器：eja110adms5a。另外压力、流量检测加装隔离配电器，保障安全的同时减少干扰提高系统稳定性，隔离配电器：nppd-111d。下图2中：流量检测结构图。
式中：f：未补偿流体流量；k：流量系数；?p：流量差压值；p：差压变送器量程由于气体的可压缩性，富氧流量测量值要统一转换为标准状态(0℃，1标准大气压)下的体积流量qvn,因此就需要对测量到的富氧流量值进行温度、压力补偿换算：
式中：f：补偿后的流体流量；t实：流体实际温度；p实：流体实际压力；p设：流量计设计压力；t设：流量计设计温度
2 8#高炉富氧系统控制方式及设备
富氧压力流量调节的给定信号增加npgl-111d型隔离器，防止因为干扰影响富氧测量的准确性，提高测量系统的稳定性，确保对富氧系统的控制准确有效。调节执行器选用气动调节阀，控制简单，反应快速，且本质安全。
富氧控制系统功能：实现对富氧出站压力、流量的测量变送、转换运算、温压补偿后在监控计算机画面显示。操作岗位人员通过监控计算机设定工艺需要的出站压力和流量值，在plc控制系统中将测量值与给定值在pid控制块中完成pid运算，然后将给定阀位开度信号通过ao模板输出到现场执行器，实现对阀位的控制，非常终完成对压力流量的控制。富氧压力、流量控制回路如下图3 调节系统示意图
8#炉压力调节：气动调节阀；产品型号：hcp-v；执行机构：ha3r；公称通径：100mm；公称压力：4.0mpa；额定行程：38mm；额定流量系数：cv220；弹簧压力范围：80kpa~240kpa；阀体材料：scs13a；阀内组件材料：sus304；流量特性：对数；设计位号：fv-101。
8#炉流量调节：气动调节阀；产品型号：hcb；执行机构：ha3r；公称通径：150mm；公称压力：4.0mpa；额定行程：50mm；额定流量系数：cv420；弹簧压力范围：80kpa~240kpa；阀体材料：scs13a；阀内组件材料：sus316；流量特性：对数；设计位号：fv-101。
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表1为富氧安全保护系统数据表：(8#高炉富氧站未设置单好的富氧快切阀，不满足安全连锁条件时有压力调节阀配合快排实现氧气的快速切断。)同时要对富氧系统在日常点检时要观察在线趋势是否正常，如有异常及时处理。另外还要对现场仪表定期检查、确认导压管路有无泄漏、定期清扫富氧室卫生，检查仪表线路及接线盒外观有无损坏，是否完好。检查盘后现场仪表接线是否牢靠，端子是否松动。富氧用压力、流量变送器要按照校准周期进行校准，确保仪表准确可靠。
4富氧系统日常维护
①富氧温度测量故障，因为富氧管道震动较大，测温电阻常因震动损坏，温度异常的话，连带着会影响到富氧流量的温度压力补偿，甚至因此富氧连锁系统误动作。使用热电阻芯为铠装的型号可以适当延长使用寿命，减少故障。②富氧压力测量故障，eja530a系列变送器运行稳定，正常使用中富氧系统压力测量故障率极低。压力变送器故障检查的方式一般都可以先看表头显示，然后用万用表检测输出信号。③富氧流量故障，富氧流量因为温度压力补偿的原因，会受到温度和压力的影响，所以在检查流量故障时，不能只检查差压变送器，还要同时排查压力、和温度测量元件是否正常。以便更快的解决故障，提高作业效率。④气动调节阀常见故障，如调节阀不动作，常见原因主要是没有信号压力，可以先确认动力气源阀门是否打开，可以通过观察减压阀后氧气表头指示确认。⑤阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。
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6注意事项
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7总结
20世纪 90年代早期，高炉焦比就实现了300kg/thm。然而，由于高炉富氧太低，进一步降低焦比的步伐至今仍十分缓慢。研究指出，富氧炼铁将有效降低炉顶煤气温度，增大喷煤量，降低焦比和提高高炉生产率。
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