高温电炉热处理技术指标

以下是关于高温电炉热处理技术指标的相关介绍,我们一起来了解一下;
设备名称、数量:
设备名称:热处理电炉
设备类型:硅碳棒或硅钼棒加热炉,电阻丝加热炉
设备用途:用于加热试样、淬火等试验。
技术要求:
基本要求:
保证炉温均匀性好,升温速度快,长时间zui高温度时炉体外壳≤40℃。
炉膛及保温材料采用陶瓷纤维及氧化铝多晶体纤维,长期使用不塌陷,不裂缝,易于更换加热元件。
技术参数:
硅碳棒或硅钼棒加热炉要求极限温度1300℃,常用温度为900-1200℃,可控范围:0-1300℃。
电阻丝加热炉要求极限温度1200℃,常用温度为800-1150℃,可控范围:0-1200℃。
高温电炉要求两种炉子保温精度(炉温均匀性)不大于±3℃,检验方法按gb/t9452-12执行。
加热炉要求额定电压为:380v(三相)。
要求硅碳棒或硅钼棒加热炉所使用的硅碳棒为u型。
要求电阻丝加热炉应为隐藏式加热。
加热元件需有材质说明。
控温电偶必须为铂铑s热电偶
产品型号及炉膛尺寸
两种加热炉炉膛尺寸均为:400*250*160mm。
上述炉膛尺寸为国家标准尺寸,实际供货尺寸可略有变差,但不能小于国家标准尺寸。 。
要求两种加热炉在外型上高度上一致,加热炉占地面积不得超过600*650mm。
另加订rx2-8-10型炉膛4个。
满足的试验方法标准:
gb/t9452《热处理炉有效加热区测定方法》
美标astm2750e
控温仪器及系统:
控温仪器:
控温仪器必须具有良好的稳定性,安全性,可操作性。
要求控温仪器与加热炉一体,采用上下分层结构,控温系统采用人机界面(hmi)触摸彩屏操控方式,所有控制与实时显示功能全部纳入其管理(多台设备的显示与控制窗口需集成于控制室内)并配有多种接口,便于功能扩展及数据传输(便于使用控温软件进行计算机群控。
控温系统必须保证在长时间工作条件下能够准确的控制炉温,不得出现跑温等现象。设备需有良好的降温系统保证设备的安全性,且布线合理、清晰。控温系统须具有较高的可操作性,可以根据不同的热处理工艺编制相应的控温程序,且保证稳定。
计算机群控系统及软件:
计算机群控系统软件必须实现控温系统的所有操作功能,并能及时记录并保存保温过程中的温度曲线,保证热处理炉温的可追溯性。高温炉控温系统软件应具有良好的反馈频率,能够及时反馈加热炉的实时温度,且控温系统界面须简洁易操作。
加热炉支撑架及配套设备:
加热炉支架需根据加热炉具体外部尺寸由加热炉厂方提供或自制,保证安全、可靠。

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