泵和马达的5种故障现象和排除方法
泵和马达的5种故障现象和排除方法
液压通轴式泵和马达使用过程中和其他的液压元件一样，都会出现一些故障，影响工作效率或者工作进度。那么，通轴式泵和马达会出现哪些故障以及故障的排除方法呢？今天给大家分享泵和马达的5种故障现象的原因和排除方法。
（一）异常磨损
异常磨损的原因由于油液粘度过高过低，使缸体与配流盘摩擦副异常磨损；壳体内腔未灌满油，使滑履与斜盘摩擦副、轴承等损坏；排除方法：更换油液，并修理摩擦副；修理后，从泄油口或者注油口处向壳体内灌满清洁油。
（二）异常噪声、振动
异常噪声的故障原因有吸入和输出配管安装不妥；重新安装调整。吸油管路漏气，液面出现乳白沫状；重新检查管路，保证密封。吸油阻力过大，如吸油滤油器堵塞、容量过小、过滤网过细，油液粘度过高或过低；换适合粘度液压油。回油管末端露出液面，或和吸油滤油器距离过近；回油管插入液面之下或者增大两者距离。泄油压力过高，使滑履磨损过大；回油管插入液面之下或者增大两者距离。泵轴伸与原动机轴伸同轴度超差；按要求重新调整。
异常振动的原因安装支架刚度不足；配管振动；安装场所由于反射声音产生共鸣。排除方法增强刚度、用管夹固定、改换环境。
（三）建立不起工作压力
建立不起来工作压力故障原因不出油；卸载回路处于卸载状态；溢流阀的调定压力过低或者溢流阀产生故障；恒压阀调节弹簧处于放松状态。
排除办法：可安装泵输出流量不足或者无输出流量的方法处理；关闭卸载回路；提高测定压力或者修理溢流阀；调节恒压阀调节螺钉。
（四）漏油
漏油产生的原因泵盖固定螺栓松动；轴头密封、密封垫、o型密封圈损坏；泄油管或者接头的通径过小、过长，使壳体内腔压力增高；结合面有毛刺等。排除方法拧紧螺栓；更换密封；增大通径或缩短配管长度；清除毛刺等。
（五）泵输出流量不足或者无输出流量
出现此故障的原因有旋转方向不符；可以按泵的规定方向旋转。油箱中油量未达到规定液位；应该加油液到规定液位。吸油管路漏气；这个现象需要更换或者调整密封。吸油滤油器堵塞；应该及时清洗或者更换。吸油滤油器容量过小；更换为大容量滤油器。油或键断裂；更换撕裂零件。变量斜盘处于零位或摆角不到位；增大斜盘摆角。吸油管通径过细及管路过长；增大配管通径，尽量缩短长度，避免弯曲。泵内零件损坏；解体检查，更换或维修零件。
以上是液压通轴式泵和马达的5种故障现象的原因以及排除方法，每天分享更多液压知识以及行业经验，让液压学习更便捷。
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