双端面外圆磨床跟内圆磨床的对比
双端面外圆磨床跟内圆磨床的对比双端面外圆磨床和内圆磨床在汽车制造、机械加工等领域的工件加工磨削中是非常常用的，两种磨床的区别你都知道了吗等？
普通内圆磨床主要用于工件内孔表面的磨削，在圆柱、圆锥体形状的工件生产中应用广。内圆磨削一般以端面或外圆作为定位基准，装夹在卡盘上进行磨削，将内圆磨具偏转一个圆周角就可以完成对内圆锥面的磨削。内圆磨削的直径一般较小，因为受到工件孔径的限制，这点与外圆的磨削不同。所以为了在砂轮与工件接触面积较大的情况下保证工件的质量，内圆磨床使用的砂轮一般较软。砂轮在直径小，伸出长度大的情况下，会很容易造成损坏，所以在深孔磨削时要非常注意，以免影响生产效率。
双端面外圆磨床主要用于加工工件的外表面和轴肩端面的磨削加工，外圆及外圆锥面的精密磨削。
磨削方法的对比：
内圆磨床的可以加工的表面包括通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面。
外圆磨床磨削一般有横磨、纵磨、深磨和综合磨四种方法。
使用领域的对比：
内圆磨穿更主要在应用变速箱齿轮内孔的磨削，空调翘片、轴承，环规，瓷器等领域应用广泛，能源、汽车、轴承、纺机、铁路的发展对于内圆磨床的精度、性能、自动化等方面做出了更高的要求。
双端面外圆磨床在汽车发动机、军工、航天等领域应用广泛，主要用于批量小精度高的部件的轴类零件的加工。另外在纺织纺纱行业、通讯设备行业、印刷行业、食品行业、医药行业都有广泛应用。
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