津上精密磨床有什么是我们不知道的

津上精密磨床进行加工时,一定要采取可靠的安全防护装置,操作要全神贯注集中精神,确保*。与此同时,该磨床磨削时砂轮工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,会伤害操作人员的眼睛,操作人员如果大量地吸入这种尘末会对身体有害,这也应采取适当的防护措施。由于磨床砂轮的转速非常高,砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击,不小心操作不正确了,撞碎砂轮会酿成非常严重的后果。开机之前应当认真地对磨床进行全面检查,包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认一切良好,方可使用。
该精密磨床利用砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃这一特性得以实现的。这些等高磨粒微刃可从工件表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微小余量,因此可获得很高的磨削精度,此外,由于等高磨粒微刃的大量存在,在磨削用量适当的前提下,可在加工表面留下大量极微细的切削痕迹,从而获得很低的表面粗糙度值。由于在无火花光磨阶段存在明显的摩擦、滑挤、抛光和压光作用,故可使表面粗糙度值进一步降低。
当津上精密磨床的表面出现拉毛痕迹时可以通过以下方法解决。
1.一般情况是材料硬、砂轮软;材料软,砂轮硬。但材料过软,亦应选用较软的砂轮。
2.发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时,应清除砂轮罩壳内的磨屑,换磨削液。
3.若粗磨时下来的痕迹在精磨时未能磨掉,则应适当加大精磨余量。
4.如果材料韧性太大,则应选择氧化铝系砂轮。
5.粗粒度砂轮在刚修整好时,其磨粒易于磨损,则应降低工作台速度、尽量使无心磨床6.砂轮修整得细一些,并以较低的纵向速度进行粗加工,或者改用粒度较细的砂轮。
7.若砂轮未修整好,有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。

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