台式压力机安全操作规程
操作者上岗前应经过专门培训，认真阅读设备使用说明书，熟悉设备的工作原理、性能和各操纵装置的功能，严格遵守公司安全规章制度及本操作规程，按顺序进行操作。
工作前
1、准确计算加工零件所需冲压力，检查冲件材料厚度及材质是否符合规定要求；
2、检查电源接地是否可靠，不得带电开启电气控制箱或触摸电器元件；
3、检查三角皮带的松紧，不宜过紧，否则易导致电动机发热损坏；
4、检查各润滑点和摩擦表面加油情况，检查离合器机构及操纵系统的工作状态是否正常；
5、检查运转部位和模具安装情况；校正工作台两侧的光传感器和反射器，并做挡光试验。
工作中
1、按下置于工作台左侧的电源总开关，控制箱上的电源指示灯亮起；
2、按控制箱上“启动”按钮，指示灯亮，曲轴离合器部位发出“嗒”的一声，表明安全保护系统已开始工作；
3、必须首先脱开离合器，使飞轮处于空转位置后，再开动电机，进行工作；
4、按“电机启动”按钮，电机启动指示灯亮，电机启动；
5、按“连续”或“单次”行程按钮，完成行程规范选择；
6、操纵脚踏开关，即可实现所需工作规范；需要停止时，踩一下脚踏开关即可。
工作后
1、关闭总电源开关；
2、待电机与其它转动设备停止转动后，清洁各工作面，作好工作记录和运行情况记录。
维护润滑保养
1、模具刃口须保持锋利，间隙合理，安装稳固；发现故障或异常现象，立即检修，不得带病工作；
2、经常检查各部位是否正常，紧固件是否松动，及时更换磨损零件；电磁铁和继电器额定寿命为50万次，应及时检查并考虑更换，以保证操作可靠；
3、向各润滑点及摩擦表面加润滑油，每班不得少于两次（油质须纯净，不得含有酸性物质和杂质）；
4、定期检查电器控制装置，必须保持其清洁、干燥；定期进行全面检查保养。
异常情况处理
机床出现故障应立即切断电源，请专业维修人员排除后再次开启。
安全注意事项
1、操作者操作设备时必须保持注意力集中，不得与他人闲聊、嬉闹；
2、压力机必须在额定公称力范围内工作，不能超负荷使用；
3、模具及加工件必须确保安装牢固、可靠；严禁将手及身体其它部位直接进入滑块体或连杆的运行区域；
4、操作者的工作服必须做到“三紧”，留长发者必须将长发盘在工作帽内；
5、严禁私自拆卸电机防护罩。
节能环保要求
1、操作者在工作时必须做到节约用电、用水、用气；杜绝跑、冒、滴、漏现象；
2、操作人员离开工作现场必须关闭电源，完成工作后必须*清理现场卫生，达到环保要求；
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3、检查三角皮带的松紧，不宜过紧，否则易导致电动机发热损坏；
4、检查各润滑点和摩擦表面加油情况，检查离合器机构及操纵系统的工作状态是否正常；
5、检查运转部位和模具安装情况；校正工作台两侧的光传感器和反射器，并做挡光试验。
工作中
1、按下置于工作台左侧的电源总开关，控制箱上的电源指示灯亮起；
2、按控制箱上“启动”按钮，指示灯亮，曲轴离合器部位发出“嗒”的一声，表明安全保护系统已开始工作；
3、必须首先脱开离合器，使飞轮处于空转位置后，再开动电机，进行工作；
4、按“电机启动”按钮，电机启动指示灯亮，电机启动；
5、按“连续”或“单次”行程按钮，完成行程规范选择；
6、操纵脚踏开关，即可实现所需工作规范；需要停止时，踩一下脚踏开关即可。
工作后
1、关闭总电源开关；
2、待电机与其它转动设备停止转动后，清洁各工作面，作好工作记录和运行情况记录。
维护润滑保养
1、模具刃口须保持锋利，间隙合理，安装稳固；发现故障或异常现象，立即检修，不得带病工作；
2、经常检查各部位是否正常，紧固件是否松动，及时更换磨损零件；电磁铁和继电器额定寿命为50万次，应及时检查并考虑更换，以保证操作可靠；
3、向各润滑点及摩擦表面加润滑油，每班不得少于两次（油质须纯净，不得含有酸性物质和杂质）；
4、定期检查电器控制装置，必须保持其清洁、干燥；定期进行全面检查保养。
异常情况处理
机床出现故障应立即切断电源，请专业维修人员排除后再次开启。
安全注意事项
1、操作者操作设备时必须保持注意力集中，不得与他人闲聊、嬉闹；
2、压力机必须在额定公称力范围内工作，不能超负荷使用；
3、模具及加工件必须确保安装牢固、可靠；严禁将手及身体其它部位直接进入滑块体或连杆的运行区域；
4、操作者的工作服必须做到“三紧”，留长发者必须将长发盘在工作帽内；
5、严禁私自拆卸电机防护罩。
节能环保要求
1、操作者在工作时必须做到节约用电、用水、用气；杜绝跑、冒、滴、漏现象；
2、操作人员离开工作现场必须关闭电源，完成工作后必须*清理现场卫生，达到环保要求；
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