混床D201MB阴离子交换树脂上可溶性硅化物水解成硅酸造成污染
混床d201mb阴离子交换树脂上可溶性硅化物水解成硅酸造成污染
产品名称：
d201mb大孔型强碱性阴离子交换树脂
产品简介：
d201mb是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-n(ch3)3oh]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结净化，还用于废水处理和重金属回收。
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/13660-2008
外观 ：
乳白至淡黄色不透明球状颗粒
出厂型式 ：
clˉ
含水量 ：
50-60
质量全交换容量 mmol/g ：
≥3.8
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.2
湿视密度 g/ml ：
0.65-0.75
湿真密度 g/ml ：
1.06-1.10
范围粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥90
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒径 mm ：
0.400-0.700
均一系数 ：
≤1.60
磨后圆球率 ：
≥95
使用时参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-14
使用温度°c
cl:100 oh:40
转型膨胀率(clˉ→ohˉ)
≤10-14
工作交换容量 mmol/l
≥400
运行流速 m/h
15-30
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°c的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂
树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°c的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时混床d201mb阴离子交换树脂上可溶性硅化物水解成硅酸造成污染dowex阴离子交换树脂容易产生硅污染，造成这种污染的原因是由于再生条件不当或再生过程控制不好，致使强碱性阴离子交换树脂上吸着的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸间产生聚合和部分脱水形成高聚物沉积于树脂层中。
不同的离子交换树脂会造成不同物质的污染，研究者对此进行了很多实验，发现树脂造成污染基本上都是由于没有控制好再生过程，使硅在碱性树脂上慢慢变成硅酸吸附在物质表面以及树脂层中。树脂被硅污染后，阴床出水中二氧化硅的泄漏量增加，除硅效率降低;阴离子交换树脂工作交换容量下降，碱耗升高。
硅污染的防止方法：
①通过调整试验确定合理的再生工艺条件。
②阴床失效后应立即再生，而不在失效态备用。
③对已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4～8的№oh溶液再生，清洗，可以使强碱性阴离子交换树脂的胶体硅降至低。
油对离子交换树脂的污染，主要源于原水中存在的或水处理工艺中漏入的矿物油。这些油脂被吸附在树脂颗粒表面，造成树脂微孔的堵塞，从而降低其工作交换容量;油类并可能使树脂粘接，造成树月旨层水流不畅或不均匀，产生“偏流”，并使出水水质变差。
受油脂污染的树脂，颜色会由棕黄色变为黑色，颇似铁污染，手触有油腻感。dowex代理商若将树脂放人试管中，注入2倍于树脂体积的水，剧烈振荡后，观察水面有“彩虹”(油珠反射形成的光谱)，则可判断离子交换树脂受到油污染。
复苏：用5～8，35～40℃的naoh溶液，对交换床内树脂进行循环式反洗，可以有效地清除树脂中的油脂。在清洗过程中应适当补加naoh，以保持清洗液的naoh浓度。
通过上诉说明，当除盐系统被硅污染后,会导致出水量下降、为了保证系统供水水质, dowex树脂代理商采用了再生碱液用量加倍、浓稀结合、多次再生的方法对污染树脂进行了处理.终污染树脂得到复苏,系统产水水质合格.实践证明该处理方法切实有效,结合实践分析研究了强碱阴树脂被硅污染的机理,提出了复苏方法和预防措施.
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理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/13660-2008
外观 ：
乳白至淡黄色不透明球状颗粒
出厂型式 ：
clˉ
含水量 ：
50-60
质量全交换容量 mmol/g ：
≥3.8
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.2
湿视密度 g/ml ：
0.65-0.75
湿真密度 g/ml ：
1.06-1.10
范围粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥90
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒径 mm ：
0.400-0.700
均一系数 ：
≤1.60
磨后圆球率 ：
≥95
使用时参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-14
使用温度°c
cl:100 oh:40
转型膨胀率(clˉ→ohˉ)
≤10-14
工作交换容量 mmol/l
≥400
运行流速 m/h
15-30
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°c的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂
树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°c的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
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复苏：用5～8，35～40℃的naoh溶液，对交换床内树脂进行循环式反洗，可以有效地清除树脂中的油脂。在清洗过程中应适当补加naoh，以保持清洗液的naoh浓度。
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