铸铁平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座。是工件检测的工具。在机床生产中有良好的应用,它的性能稳定,在任何环境下试用,都能达到 的测量结果。具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有t型槽,可以用来固定实验设备。它的材料有灰铸铁或球墨铸。
铸铁平板/平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平板/平台按 标准计量检定规程执行,*保证质量检验合格。应用于大型设备的基础平板,具有设计合理,结构稳定, 度高,耐磨损等特点。主要用于各种检验工作,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、形位偏差,并作出 划线,是机床、机械制造、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作中,是机床,电子生产等行业*的基本测量装备。在机械制造过程中起着至关重要的作用。 铸铁平板用途比较广泛,可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。
材质:高强度铸铁ht200-300工作面硬度为hb170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。热处理也是进一步提高铸铁性能的一种重要途径。精度:按 标准计量检定规程执行,分别为0级、 、二级、三级、和精刨五个等级。按其结构,铸铁平板分为筋板式和箱体式,工作面采用刮研工艺,外观基本上是箱体式。可以根据用户需求,工作面上可加工v型、t型、u型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。
铸铁平板规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
铸铁平板的要求:平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应该不能高于工作面。
铸铁平板在使用时首*行安装与调试。一、水平走向一边倒,取水平读数中间的读数设为水平零点,二、水平走向有大高点和大低点,呈两极分化。将低点及低点周围调高。三、调水平时不要一次调到位,因为在调下一板水平的时候,相邻的这几板都会动的,所以也要注意留个余量。使用时:把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用 。使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、并注意不要有工件的毛刺把平板划伤等损坏。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,使用时应避免振动。
注意事项:在使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量 不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。
铸铁平板的保护:不用时要及时将工件,从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。再将工作面擦净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,
铸铁平板安装时应调至水平、负荷均分布于各支点上,将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由 技术人员将铸铁平板调整至合格精度。保证整个铸铁平板平稳。受力。应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、没有腐蚀的气体、没有腐蚀的液体的地方。
优点:长时间使用磨损后,当精度下降时,可以重新修刮恢复其精度。为延长铸铁平板的使用寿命,保证使用精度,刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
表面质量检验:用涂色发检验。具有准确、直观、方便的优点。零级、 平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,二级不少于20点,三级不少于12点。
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