水泥厂料罐仓顶布袋除尘器设计应侧重注意防爆
料仓指的是储存原料的仓库，当料仓和水泥仓进行灌仓的时候，就会有物料扩散到空中，就会到对空气造成污染，为了预防大气被污染也可以说为了遵守国家环保规定，对于料仓产生的粉尘一定要治理的。这类粉尘的净化需要采用除尘器设备来净化。
主机式仓顶除尘器为我公司引进国外*技术，结合国内粉尘回收的使用特点，设计生产出的新一代环保型节能产品。主机除尘器主要用在对商砼站生产、运输、储存过程中产生的各种粉尘进行*回收、再利用。即可切实有效的解决了对周围环境的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的资源。
本公司搅拌站地面除尘器是采用气动脉冲原理，即主机除尘器工作时，通过电脑板控制，对主机除尘器内每个布袋滤芯逐个清灰，即每个布袋里面瞬间充满气体，布袋瞬间膨胀，把附着在除尘布袋表面的灰尘瞬间抖落，达到清灰的目的。此外，滤袋入口处设计增压文氏管，这样可以二次增压，使脉冲清灰更*。一次清灰率高达99.9%，一般传统除尘器靠0.5千瓦左右的振动电机震动达到清灰目的，但清灰不*，浪费电，易坏，某种程度纯属摆设。主机除尘器带有观察门，方便检查布袋使用情况。
搅拌机在生产过程中，向搅拌机内投料（粉状物），由于惯性这些粉状物会形成粉尘，造成环境污染。布袋脉冲式除尘器可以在投料的开始（配备风机2.2kw～5.5kw，根据搅拌主机容量大小选配），吸收粉尘(3m³搅拌机一般会产生2～3kg/罐)，经过布袋过滤把粉尘集中在布袋脉冲式除尘器的下部漏斗，振动电机振动后，经过回收螺旋输送机把粉尘送入搅拌机内或人工收集，不会造成二次污染。
设备自身优点：
1.有利于保护环境；
2.有利于回收粉尘（节约成本）；
3.有利于观察搅拌主机内的搅拌情况(在搅拌主机上盖处可以安装摄像头)；
4.有利于搅拌机内空气对流；
5.在接入砼站气泵气体的入口处装有油水过滤器，能使反吹清灰的高压气体进一步将油份水份净化分离；
6.整个主机除尘器的反吹清灰是由电脑板控制气动脉冲阀，对滤芯逐一清理，zui大限度延长滤芯寿命。现场只需接入一个380v的电源线和0.5~0.7mpa的气源即可，省电节约能源；
7.嵌入式弹性袋口，密封性好，能一次性处理高达1000g/m2浓度的烟尘，排放小于50g/m3,符合国家排放标准；
8.脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速；
9.整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工操作；
10.滤袋使用寿命二年以上；
单机除尘器的过滤风速的选择
单机除尘器的过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6～3.0/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～1.0m/s 。
(1) 总过滤面积：依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，然后求出总过滤面积后，就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。
(2)单条滤袋面积：即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。
在布袋加工过程中，因布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制：双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋中间还要固定环，这局部也没有过滤作用。
(3) 布袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋，每排布袋数量越多布袋除尘器越宽，布袋的排数越多布袋除尘器就越长。
以上就是为您详细的介绍“水泥厂料罐仓顶布袋除尘器设计应侧重注意防爆”详情，了解更多内容 尚。公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器、滤筒除尘器、废气净化除味设备，以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器，插板阀等各种除尘器配件，公司可以提供现场勘测、帮助顾客设计选型！提供结构图纸、工作原理、技术参数、售前、售后服务贴心!本公司以诚信为本，以质量求生存，以信誉求发展。我公司一贯在平等互利的础上同国内外的客户建立*友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈。
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本公司搅拌站地面除尘器是采用气动脉冲原理，即主机除尘器工作时，通过电脑板控制，对主机除尘器内每个布袋滤芯逐个清灰，即每个布袋里面瞬间充满气体，布袋瞬间膨胀，把附着在除尘布袋表面的灰尘瞬间抖落，达到清灰的目的。此外，滤袋入口处设计增压文氏管，这样可以二次增压，使脉冲清灰更*。一次清灰率高达99.9%，一般传统除尘器靠0.5千瓦左右的振动电机震动达到清灰目的，但清灰不*，浪费电，易坏，某种程度纯属摆设。主机除尘器带有观察门，方便检查布袋使用情况。
搅拌机在生产过程中，向搅拌机内投料（粉状物），由于惯性这些粉状物会形成粉尘，造成环境污染。布袋脉冲式除尘器可以在投料的开始（配备风机2.2kw～5.5kw，根据搅拌主机容量大小选配），吸收粉尘(3m³搅拌机一般会产生2～3kg/罐)，经过布袋过滤把粉尘集中在布袋脉冲式除尘器的下部漏斗，振动电机振动后，经过回收螺旋输送机把粉尘送入搅拌机内或人工收集，不会造成二次污染。
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2.有利于回收粉尘（节约成本）；
3.有利于观察搅拌主机内的搅拌情况(在搅拌主机上盖处可以安装摄像头)；
4.有利于搅拌机内空气对流；
5.在接入砼站气泵气体的入口处装有油水过滤器，能使反吹清灰的高压气体进一步将油份水份净化分离；
6.整个主机除尘器的反吹清灰是由电脑板控制气动脉冲阀，对滤芯逐一清理，zui大限度延长滤芯寿命。现场只需接入一个380v的电源线和0.5~0.7mpa的气源即可，省电节约能源；
7.嵌入式弹性袋口，密封性好，能一次性处理高达1000g/m2浓度的烟尘，排放小于50g/m3,符合国家排放标准；
8.脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速；
9.整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工操作；
10.滤袋使用寿命二年以上；
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单机除尘器的过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6～3.0/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～1.0m/s 。
(1) 总过滤面积：依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，然后求出总过滤面积后，就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。
(2)单条滤袋面积：即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。
在布袋加工过程中，因布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制：双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋中间还要固定环，这局部也没有过滤作用。
(3) 布袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋，每排布袋数量越多布袋除尘器越宽，布袋的排数越多布袋除尘器就越长。
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