布袋除尘器除尘效率的影响因素
布袋除尘器含有反转反吹与脉冲清灰的长处，采用脉冲反转反吹的清灰方式，因而不必像脉冲清灰除尘器那样需安插较多的脉冲阀，降低了维修率；并采用脉冲喷吹的方法清灰，防止了反转反喷吹的清灰方法耗气量大的缺点，可以不用添加反喷吹机，使得布袋除尘器构造更加简单。
涵盖了在线清灰的运转方法。除尘布袋不需要与烟气隔离就可以独自清灰，花板上方慢速扭转的风管向除尘布袋上端启齿喷吹很多空气。紧缩空气与正常烟气反向，使除尘布袋猛烈张开，然后抖失落上面的尘土，使之落入下面的灰斗。
接纳旁边面进气的安插方式，含灰烟气从袋旁边面进入，过滤后的洁净烟气从布袋除尘器上部排空。采用此安插方法系统阻力较小，且清灰后尘土能敏捷下落进入灰斗，尘土二次吸附率小。在烟气进口内设有气流缓冲均流安装，使含尘烟气中的局部粗颗粒尘土经撞击后沉降滑入灰斗，防止尘土颗粒直接撞击滤袋对除尘布袋形成损坏，有维护滤袋的效果。
布袋除尘器除尘效率。指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘效率都可以达到或超过99%，但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要，以为他不仅影响布袋除尘器的大小和造价，更关系到除尘器的使用维护和在线运行的情况。工业常用的袋式除尘器有机械振动、逆气流反吹和脉冲喷吹袋式除尘器。振动和反吹风清灰是布袋除尘器最早使用的清灰方式。过滤室在进行清灰时必须用风门隔离烟气2-5min，反吹风清灰对布袋的折曲较轻，因此布袋的寿命会长些。单位面积滤布的较大粉尘容尘量在0.1-1.0kg/㎡之间，这取决于粉尘和滤袋的性质。反吹风布袋除尘器的过滤风速一般在0.5-2m/min范围内，对于机械振动布袋除尘器，滤袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关.
在选择除尘器时，一般不需计算除尘效率。影响除尘效率的因素主要有以下方面：运行参数，包括过滤速度、阻力、气体温度、湿度、清灰频率和强度等；清灰方式，包括机械振打、反向气流、压缩空气脉冲和气环等。灰尘的性质，包括被过滤粉尘的粒径、惯性力、形状、静电荷、含湿量等，对于有外静电场的过滤除尘器，还要考虑粉尘的比电阻；织物性质，包括织物原料、纤维和纱线的粗细，织造和毡合方式，织物厚度，空隙率等；而对粉尘透过率增高，主要有两个方面：①直通机制，在过滤中粉尘不被阻留而直接通过，尘粒通过时可能绕一条曲折的路线而过，也可能直接通过滤料表面的针孔而过，一般高的过滤速度可使针孔直通量增加；②渗漏机制，起初被滤料阻留的灰尘，由于清灰后变得松散而被吹过滤袋；或当过滤阻力增大时，一些已被捕集的灰尘又被挤压过去。有一些粉尘则从针孔漏出去。在高滤速或织物受振动时，渗漏可能加重。
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