为什么支架粘接前之前通常需要电浆清洗机处理

为什么支架粘接前之前通常需要电浆清洗机处理:
电浆清洗机的作用:是可以清洁产品表面,改变大分子惰性链状结构,改变小分子活性链结构,改善胶水与制品表面的粘附性能。经实验证明,通过借助等离子清洗技术处理,可以减少胶水使用,环保且安全,对产品本身粘合度,有一个质的飞跃。
我们都知道led封裝对材质的特别要求。由于种种原因,在微电子封裝的生产过程中,表面受到各种污染。这一要素对包装袋的生产工艺流程和产品品质起着关键影响。利用电浆清洗机可轻易地使污染分子级生产过程中产生的脱除,使原子与原子间紧密接触工件表面,从而有效地提高粘结强度,改善晶片粘结质量,降低泄漏率,提高包装袋性能对于不同的污染物,根据基片和片材的不同,采用不同的清洗工艺,就能获得理想的效果,但不正确的工艺使用就有可能导致产品报废,如银材的芯片采用氧等离子化技术,就会氧化变黑甚至报废。因此在led封裝中,选择适当的电浆清洗机工艺十分关键,而熟悉电浆清洗机原理则更为关键。
接下来分析电浆清洗机在led支架的应用,大致分为以下几个方面:
1.发光二极管封胶前:在led注塑过程中,污染物会造成气泡的发泡率偏高,从而造成产品质量和使用寿命低,因此,防止胶封中气泡的形成同样是人们关心的问题。电浆清洗后,晶片与基片更紧密地结合在一起,大大减少了气泡的形成,同时也显著地增加了散热率,增加了光的发热量。
2.引线键合前:芯片贴在基板上后,经过高温固化,上面的污染物可能含有颗粒和氧化物。这些污染物从物理和化学反应中焊接不或粘附不良,导致键合强度不足。crf的电浆清洗机在引线键合前会显著提高其表面活性,从而提高键线的强度和拉力均匀性。
3.点银胶前:在底板上的污染物会导致银胶呈球形,不利于芯片粘贴,而且容易在手刺晶片时造成损坏,用电浆清洗机可使工件表面粗糙度及亲水性大大提高,有利于银胶平铺及贴片贴还可以大幅度地节约胶水用量,降低成本。

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