混凝土抗弯拉弹性模量试验装置 抗弯拉弹性模量的使用说明
混凝土抗弯拉弹性模量试验装置 水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验装置
一、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置产品简介：
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（jtg e30-2005本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。抗弯拉弹性模量是以抗弯拉强度时的加荷模量为准。本方法适用于各类水泥混凝土棱柱小梁试件。
二、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置引用标准：
gb/t 2611—1992《试验机通用技术要求》
gb/t 3722—1992《液压式压力试验机》
jb/t 54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》
t 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》
t 0558—2005《水泥混凝土抗弯拉强度试验》
三、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置仪器设备：
1、压力机、抗弯拉试验装置：仪器设备应符合t 0558的规定。
2、千分表：一个（分度值为0.001mm，0级或l级）
3、千分表架：一个。图t0559—1为金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。
4、毛玻璃片（每片约1.0cm2）、502胶水、平l：3刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺和铅笔等。
四、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置试件制备：
1、试件尺寸符合t 0551中表t0551—1的规定，同时在试
件长向中部1／3区段内表面不得有直径超过5mm深度超过2mm的孔洞。
2、每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3根则用作抗弯拉
弹性模量试验。
五、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置试验步骤：
1、至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。清除试件表面
污垢，修平与装置接触的试件部分（对抗弯拉强度试件即可进行试验）。在试件上下面（即
成型时两侧面）划出中线和装置位置线，在千分表架共四个脚点处，用干毛巾先擦干水分，
再用502胶水粘牢小玻璃片，量出试件中
部的宽度和高度，
2、将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kn压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙（必要时需加金属薄垫片），应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触点及表架触点稳立在小玻璃片上，如图t0559—2。
3、取抗弯拉极限荷载平均值的l／2
为抗弯拉弹性模量试验的荷载标准（即f0.5）
，进行5次加卸荷载循环，由lkn起，以
0.15kn／s～0.25kn／s的速度加荷，至3kn刻度处停机（设为f0），保持约30s（在此段加荷时问中，千分表指针应能起动，否则应
提高f0至4kn等），记下千分表读数△o，而后继续加至f0.5，保持约30s，记下千分表读数
△0.5；再以同样速度卸荷至lkn，保持约30s，为次循环，如图t0559-3。
4、同次循环，共进行五次循环，取第五次循环的挠度值为准。如第五次与第四次循环挠度值相差大于时，须进行第六次循环，直到两次相邻循环挠度值之差符合上述要求为止，取z后一次挠度值为准。
5、当z后一次循环完毕，检查各读数无误后，立即去掉千分表，继续加荷直至试件折断，记下循环后抗弯拉强度，观察断裂面形状和位置。如断面在三分点外侧，则此根试件结果无效；如有两根试件结果无效，则该组试验无效。
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一、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置产品简介：
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（jtg e30-2005本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。抗弯拉弹性模量是以抗弯拉强度时的加荷模量为准。本方法适用于各类水泥混凝土棱柱小梁试件。
二、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置引用标准：
gb/t 2611—1992《试验机通用技术要求》
gb/t 3722—1992《液压式压力试验机》
jb/t 54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》
t 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》
t 0558—2005《水泥混凝土抗弯拉强度试验》
三、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置仪器设备：
1、压力机、抗弯拉试验装置：仪器设备应符合t 0558的规定。
2、千分表：一个（分度值为0.001mm，0级或l级）
3、千分表架：一个。图t0559—1为金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。
4、毛玻璃片（每片约1.0cm2）、502胶水、平l：3刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺和铅笔等。
四、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置试件制备：
1、试件尺寸符合t 0551中表t0551—1的规定，同时在试
件长向中部1／3区段内表面不得有直径超过5mm深度超过2mm的孔洞。
2、每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3根则用作抗弯拉
弹性模量试验。
五、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置试验步骤：
1、至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。清除试件表面
污垢，修平与装置接触的试件部分（对抗弯拉强度试件即可进行试验）。在试件上下面（即
成型时两侧面）划出中线和装置位置线，在千分表架共四个脚点处，用干毛巾先擦干水分，
再用502胶水粘牢小玻璃片，量出试件中
部的宽度和高度，
2、将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kn压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙（必要时需加金属薄垫片），应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触点及表架触点稳立在小玻璃片上，如图t0559—2。
3、取抗弯拉极限荷载平均值的l／2
为抗弯拉弹性模量试验的荷载标准（即f0.5）
，进行5次加卸荷载循环，由lkn起，以
0.15kn／s～0.25kn／s的速度加荷，至3kn刻度处停机（设为f0），保持约30s（在此段加荷时问中，千分表指针应能起动，否则应
提高f0至4kn等），记下千分表读数△o，而后继续加至f0.5，保持约30s，记下千分表读数
△0.5；再以同样速度卸荷至lkn，保持约30s，为次循环，如图t0559-3。
4、同次循环，共进行五次循环，取第五次循环的挠度值为准。如第五次与第四次循环挠度值相差大于时，须进行第六次循环，直到两次相邻循环挠度值之差符合上述要求为止，取z后一次挠度值为准。
5、当z后一次循环完毕，检查各读数无误后，立即去掉千分表，继续加荷直至试件折断，记下循环后抗弯拉强度，观察断裂面形状和位置。如断面在三分点外侧，则此根试件结果无效；如有两根试件结果无效，则该组试验无效。
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