卧式干粉砂浆混合机\合机结构方式\选型方法\设备安装使用要求\提供优质的技术服务

卧式干粉砂浆混合机/合机结构方式/选型方法/设备安装使用要求/提供优质的技术服务
概述:
成都锐通机械生产的无重力双轴桨叶混合机有强烈、高效的特点,混合时间短,设计混合时间1~3分钟,1:1000投放比例均匀度大于95%;卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,轴上特殊角度布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,在极短的时间内达到均匀混合。
无重力混合机结构方式:  1.无重力混合机内部装有双轴浆叶,双轴运转方向相反,浆叶呈一 定角度均布交错布置于双轴当中。
  2.无重力混合机双轴搅拌器的驱动方式为链条带动,可通过介轮来调节链条的松紧程度,使运转平稳、安全可靠。
3.为缩短生产周期、提高生产效率,无重混合机下方可安装一个暂存过渡仓,无重力混合机的气动大开门方式快速出料至仓内后,进行第二个周期的混合。
  4.为降低设备易损件的更换成本,无重力混合机浆叶可设计为调式与可更换式,磨损后可调节浆叶的径向距离,且具有互换性。
  5.无重力混合机制作材料常分为三类:全不锈钢、全碳钢、接触物料不锈钢,还可按工艺需要增加加热或冷却夹套。
工作原理:
卧式无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀;为降低设备易损件的更换成本,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷; 出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料干净快捷,残留少。
设备安装使用要求:
1.本设备应卧式水平安装,先设定基础的支撑架,选定出料口的高度。
2.设备安装后,启动主、副电机检查运转方向,不能反转。
3.物料由进料口加入,出料从出料阀放出。放料时应防止出现真空而产生压差。
4.设备运转时,不得把手伸进筒体内,如果将大于φ6㎜的硬性杂物进入筒体内,会出现异常声音或卡死现象,应及时停机,排除硬性杂物后再开机。
5.在作固—液混合时,应先加完毕粉体物料,待设备正常运转后再喷液,喷液完毕后再混合到规定的时间。
6.本机混合操作时间一般为约3—8min/次,特殊物料混合时间由用户自定。
7.本机作固—液混合时,喷液量随粉体性质不同而异,一般在5—30%之间。
性能特点:
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。
选型方法:
1、确定每批次混合的物料体积,选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。(材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316l不锈钢,材质选定后依据要求确定表面处理要求)
3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热、冷却等。
5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。
6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。
重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

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