分离纯化设备工作性能影响因素介绍

分离纯化设备操作是一种压力驱动的膜分离过程,它是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。具有被分离成分稳定、能耗低、无二次污染等优点。
分离纯化设备工作性能影响因素
一、压力与流量
过滤过程中只有当工作压力达到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时,滤液的产量小,不能满足正常的生产。而工作压力太大时,对浓缩分离膜有一定伤害,且会增加极化层的厚度,抵消增压的增*果,同时也会把沉积在膜上的沉积层压实,难以被冲刷,影响过滤效果,此外,每一种滤膜均有其耐压范围,使用时应在这个范围内进行。
二、提取液的前处理
提取液前处理是膜过滤*的工序,这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多,大小不一,会堵塞膜孔。
三、提取液的温度
温度升高时可部分克服分子间的作用力,降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能,增加通透性。
分离纯化设备优点:
1、高效:由于膜具有选择性,它能有选择性地透过某些物质,而阻挡另一些物质的透过。选择合适的膜,可以有效地进行物质的分离,提纯和浓缩。
2、节能:多数膜分离过程在常温下操作,被分离物质不发生相变,是一种低能耗,低成本的单元操作。
3、过程简单、容易操作和控制。
4、不污染环境。
分离纯化设备优势:
1、膜分离是纯物理过程,无相变、质变,不发生化学反应。
2、膜系统采用错流方式分离,膜元件耐污染能力强,不用频繁清洗。
3、膜过滤的精度高,过滤的同时除菌,一次性过滤可以直接装瓶,避免了各个环节带来的二次污染。缩短生产周期。
4、取代传统硅藻土过滤和沉淀澄清剂,简化工艺的同时降低生产成本。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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