气动搪玻璃放料阀技术规范
气动搪玻璃放料阀主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰连接于储罐和其他容器的底部。搪玻璃放料阀根据实际情况 的需要, 底部结构设计为平底型,阀体为 v 型, 结构设计合理,确保阀体内部无残液。 阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间, 可 以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到 hrc56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。 广泛适用于化工、医药、染料、 农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究。气动搪玻璃放料阀是我厂最新开发的产品。该阀门自动化程度高,可远距离操作,安全可靠,抗腐能力强,且具有手控和气控双功能。
手轮式搪玻璃阀门由阀体、支架、丝杆、阀芯、孔板、手轮等组成。
该阀门能耐各种浓度的酸、碱、盐溶液及各种有机物料的输送。
使用压力≤0.4mpa,
适用温度≤150℃。
据开启方式不同,可以分为:1、气开式 2、气闭式
根据执行结构不同,可以分为:1、薄膜型 2、汽缸型
根据密封结构不同,可以分为:1、上展式气动放料阀 2、下展式气动放料阀
根据进出口径不同,可以分为:
dg70/32 配用反应釜规格:50l、100l
dg80/40 配用反应釜规格:200l、300l、500l
dg100/50 配用反应釜规格:1000l、1500l、2000l
dg125/80 配用反应釜规格:3000l、5000l
dg150/100 配用反应釜规格:6300l、8000l、10000l、20000l
二、气动搪玻璃放料阀技术规范产品防腐性能:
对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于 180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用。气动搪玻璃放料阀(又称气动搪瓷放料阀)阀作为反应釜的底部出料阀门,被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
a、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(p≤60℃ ph≤12)以及有机剂介质。
2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性流体介质等。
b、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
c、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
d、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
e、工作压力0.6-1.6mpa。
f、连接方式:法兰。
g、阀体材质: 搪瓷铸钢。
h、开启方式:手控及气控。
三、气动搪玻璃放料阀技术规范产品特点:
1、密封性能好。锥形阀搪瓷芯头深入下料管口内,放料时可以把残渣、结晶物顶松,不积料, 不泄漏。
2 、平整度好。本阀门采用专用耐腐蚀瓷釉制造,瓷层表面光滑,不粘料,不易结垢。
3 、耐腐蚀性好。在绝大多数碱性及强酸性等苛刻腐蚀条件下,可以长时间适用。
4、耐温性能优良,适应温度 0℃-200℃,安全使用温度 0℃- 140℃。
5 、耐压性能好。本阀门可以耐极限负压及正压 0.6mpa 。特殊情况下,可以耐正压 2.5mpa。
6 、耐侯性能优良。本阀门可以在常温常压下长期使用。
7 、安装应用方便。本阀门安装方便,操作简单快捷,自动化承度高。
8、智能化程度高。本阀门可以现场操作,亦可以远传传输至操作室。随时监控阀门开关位置及开度。附带故障自动关闭功能,防止停电停气给阀门带来动力方面的故障。
9、手自一体化设计。在停电停气等紧急状态下,可以手动操作阀门。
10 、防爆等级高。本阀门所有配件设计均按照化学车间防爆要求进行。采用 24v 安全直流电压供电,并配置防爆接口。
11、附带多功能设计。本阀门可定制附带防爆测温装置,可以精准监测反应釜内部物料的工作温度。
四、气动搪玻璃放料阀技术规范产品参数:
主 要 零 件 阀体 碳钢衬搪玻璃
压盖 wcb
阀瓣 碳钢衬搪玻璃
填料 v型聚四氟乙烯,三元乙丙橡胶圈,氟橡胶圈
密封圈
适 用 工 况 适用介质 水,蒸汽,油品,硝酸,醋酸,盐酸等腐蚀介质
适用温度 - 10- 190℃
制造标准 yg-hg5- 15-79 、yg-hg5- 16-79
法兰尺寸 gb/t9113
行程 25- 150mm (可选订,不固定)
适用气压范围 0.2-0.6mpa (建议使用压力为 0.4mpa)
五、气动搪玻璃放料阀技术规范尺寸表:
规格 进口 pn0.6mpa 出口 pn0.6mpa 进口 pn1.0mpa 出口 pn1.0mpa 结
构
高
度
(带手轮)
法
兰
外
径 中
心
孔
距 n- φ 法
兰
外
径 中
心
孔
距 n- φ 法
兰
外
径 中
心
孔
距 n- φ 法
兰
外
径 中
心
孔
距 n- φ
50/32 160 130 4-14 120 90 4-14 185 145 4-18 140 100 4-18 ≈650
80/40 190 150 4-18 130 100 4-14 200 160 8-18 150 110 4-18 ≈650
100/50 210 170 4-18 140 110 4-14 220 180 8-18 165 125 4-18 ≈670
125/80 240 200 4-18 190 150 4-18 250 210 8-18 200 160 8-18 ≈670
150/100 265 225 4-18 210 170 4-18 285 240 8-22 220 180 8-18 ≈670
注:以上尺寸仅供参考,具体尺寸以实物为主。
气动搪玻璃放料阀技术规范报价须知:
1、阀体参数:口径、工作压力、阀体材质、使用介质、连接形式等参数
2、执行器:执行器形式、控制方式、控制信号(4-20ma)、作用方式(气-开式
气-关式)
3、可选附件:电磁阀、限位开关、二联件
请尽量详细提供关于每标气动球阀的参数,方便我公司技术人员为您准确选型。
气动搪玻璃放料阀技术规范维护保养和安装使用注意事项:
1. 在装配时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3. 流体适用介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,导致开启失灵等等。
4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6. 使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7. 出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8. 应尽量避免酸碱适用介质交替使用(除中和反应适用介质),以免缩短寿命。
9. 根据适用介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
关键词:放料阀 反应釜 电磁阀 气动球阀
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