环氧乙烷灭菌箱
可以灭菌的物品和材质:内窥镜类:*、*、喉头镜、支*、*、*、*、尿道镜、绷隔镜、食道纤维内窥镜、胃纤维内窥镜、大肠纤维内窥镜、支气管纤维内窥镜、血管纤维内窥镜等。塑料、橡胶制品:手套、指套、注射针、注射器、*、输液装置、采尿袋、实验管、脑室导管、静脉导管、血管导管、心脏导管、各种*、软管类、导管类、海绵、衬垫等。
型号
容积
额定功率
尺寸长*宽*高mm
允差±10%
工作压力
工作温度
工作湿度
灭菌时间
hty1.2
1.2m³
5kva
1500*800*1000
0kpa~—
60kpa
30℃~50℃
相对湿度30%~80%
3h~
99h
产品可编程
hty1.5
1.5m³
5kva
1500*850*1000
hty2.0
2m³
6kva
1500*1000*1400
hty2.5
2.5m³
7kva
1800*1000*1400
hty3.0
3m³
7kva
1700*1200*1500
hty3.5
3.5m³
8kva
2000*1200*1500
hty4.0
4m³
8kva
2500*1200*1500
hty5.0
5m³
10kva
2800*1200*1500
hty5.5
5.5m³
11kva
3100*1200*1500
hty6.0
6m³
12kva
3000*1200*1700
hty6.5
6.5m³
12kva
3000*1300*1700
hty7.0
7m³
12kva
3000*1400*1700
hty8.0
8m³
13kva
3400*1400*1700
hty9.0
9m³
14kva
3800*1400*1700
hty10
10m³
14kva
4000*1500*1800
hty12
12m³
15kva
4500*1500*1800
hty15
15m³
22kva
5800*1500*1800
hty20
20m³
30kva
6000*1750*1950
hty26
26m³
32kva
7000*1800*2100
hty30
30m³
32kva
7600*1800*2200
hty40
40m³
35kva
8500*2000*2400
hty50
50m³
40kva
10000*2100*2400
hty60
60m³
50kva
20000*2100*2400
按照yy0503-2016的标准订制
一、灭菌器组成及要求
由三大部分组成:灭菌器箱体,辅机设备(真空系统、加热水箱加湿系统、加e0系统、气体循环系统、气动系统和尾气处理器),控制系统。
1、灭菌器箱体:
1.1 灭菌器箱体由不锈钢内胆及雾化器水箱组成,箱体材料需满足真空度压力要求。灭菌器采用水循环加热或电加热方式。
1.2 内胆材料:不锈钢sus304,实际厚度≥5mm;供方提供质单及材质检测报告。
1.3 水套:两侧及顶面用6mm不锈钢。
1.4 灭菌器箱体外包温感:在灭菌循环过程中外表无明显温感。
1.5 保温隔热:岩棉厚度>5cm,正常工作应具有良好的保温隔热性能。灭菌过程中外表无明显温感。
1.6 外壳包板:不锈钢sus304拉丝板 δ=1.2mm。
1.7 灭菌器门:采用单门结构,气动单门密封(滑槽自动平滑动开关门)。(使用中如发生故障应能保证始终锁定并密封)。密封方式:硅橡胶外充气密封。
1.8 监控仪器:压力、湿度、温度监控装置自动实时监控,精度和误差为±1%。
1.9 电机: 380v 50hz
2、真空系统:
2.1 由真空泵对灭菌室进行预真空、灭菌剂排放。
2.2 真空可脉动进行,也可梯度进行。
2.3 真空管路采用sus304材质。
2.4 加压范围:-70kpa至+60kpa,保压60min,泄漏率<0.01kpa/min
2.5 真空速率:常压至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min,-70kpa≤40min
3、加热及热循环系统:
3.1 加热采用水循环加热或电加热方式。加热系统另设电加热水箱、热水循环泵及相应的管道阀门组成,水箱材质为sus304不锈钢,实际厚度≥5mm,柜内温度传感器>8m³,少2个,具有加热速度快、设计结构简单、使用更方便等优势。
3.2 自动实时温度监控仪器,超过设定温度报警,柜内温度温度控制范围<65℃,精度±3℃
4、加湿系统:
4.1 配置自动蒸汽发生器及相应管路组成(不能直接注入雾化水,增湿用蒸汽分压不超过50kpa)。湿度传感器少2个
4.2 独立的蒸汽注入管路加过滤器(除菌级)。
4.3 蒸汽管道采用sus304材质。
4.4 自动实时监控,超过设定湿度报警,柜内湿度误差:±5rh
环氧乙烷汽化5.1e0气化器有独立的*路,气体发生器、过滤器,能准确控制进入灭菌柜的e0气体温度,确保环氧乙烷气化充分,保证灭菌效果。(对>0.3μm颗粒的过滤率至少99.5%且方便拆卸)及感应装置和加热系统及控制。
5.2 e0注入口加装自动注药装置,投入口设有独立温度传感器控制e0温度(控制精度±1)。
5.3 加e0量用重量计量法控制,精度0.05kg.
5.4 灭菌柜内必须有压力感应器,能实测运行中的e0浓度,有循环系统。
5.5 灭菌过程保证压力维持在设定压力的±5kpa,并采用独立的湿度控制器保证气态e0不超过70℃。
排残系统6.1 在灭菌剂排放,空气经过滤器(对>0.3μm颗粒的过滤率至少99.5%且方便拆卸)过滤后进入灭菌室。
6.2 根据灭菌工艺可导入过滤空气至常压,再将灭菌室抽真空,0-99次自定。
6.3 根据灭菌工艺进行设定,用连续流动的过滤空气流过灭菌室的方法来清除环氧乙烷气体。
6.4 灭菌完成后将柜内多余e0气体通过水环式真空泵抽出同时与水充分混合和溶解。
6.5 溶解的废水储存在废液桶内并排入污水管道。
气动系统7.1 灭菌过程所有控制阀门及门的开启、关闭,门的密封和密封解除均采用不锈钢sus304材质气动阀门、sus304材质气管和sus304材质气缸等气动元件来实现(安全性)。
7.2 各阀门、接口、过滤器等管件和组件应符合yy0503-2016要求。
主控系统8.1 采用工业plc自动控制全部工作流程且具有存储、打印功能。实时检测并打印监控显示的相关数据如温度、湿度、压力。
8.2 具有断电保护及断电记忆功能,来电后可继续断电前操作。
注:可根据要求定制灭菌器
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