蒸汽钢套钢保温管生产工艺介绍所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷;阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷
焊接材料每个批号必须具有质量证明书、合格证、运输保管和使用说明书,焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、套钢复合保温钢管
钢套钢复合保温钢管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类: 1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。 3.管道安装允许偏差及质量标准:管子对口检查合格后,应先点焊定位,管口定位焊时应与正式焊接工艺相同,且定位焊时应符合下列要求: ①.所用焊接材料应与正式焊接相同,且与焊接工艺评定一致。 ②.点焊焊工为该焊口的施焊焊工。 ③.在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部,不能进行定位焊。点固焊时点数不少于6点,点焊长度为60-70mm。 ④.根部必须焊透。 4.焊接过程中注意控制层间温度,当层间温度低于规定要求时,要重新加热。每层焊完之后应认真清渣,除去表层气孔、夹渣等缺陷,焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。 5. 焊条使用前应烘干,烘干温度为150—200℃,恒温时间1小时,烘干后在100℃恒温箱内保存,焊接时随用随取。、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠。 2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。
蒸汽钢套钢保温管生产工艺介绍使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层pe冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 外滑动式保温钢管结构形式油污及其它污物。 5.焊条使用时,应放在焊条桶内,当环境相对湿度大于80%时,限领两小时用量,当环境相对湿度小于80%时,限领四小时使用量,当天未用完的焊条应回取存放。重新烘干次数不得超过两次每根焊条宜连续焊完,电焊工应尽量避免断弧现象的发生。 二、管道组对 1.管子组对前,用经纬仪复测管道中心线及标高应符合设计规定,检查坡口质量,坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物
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