50吨/天地埋式污水处理设备

50吨/天地埋式污水处理设备
50吨/天地埋式污水处理设备--处理效果好,占地少;混合性能好、传质速率快、生物量大、有机负荷高;可控制生物膜厚度的过度增长,可使循环式流化床中生物膜保持较高的活性;载体流失量小,流化性能好。
常用的污水处理工艺有:传统活性污泥法、a/o法、a2/o法、a/b法、sbr法。
地埋式污水处理设备----膜生物反应器特点
a)出水水质好。生物膜法利用生物滤膜分离有机污水使污水处理的水质更好。比传统的二次沉淀的方法具有*的生物降解功能,生物浓度也较活性污泥高,可以作为生活回用水使用。通过膜生物反应器提高了有机污水的降解能力,对有机污水进行处理能够将难以降解的有机物强力地降解。是有机污水处理的处理技术;
b)工艺参数易于控制。膜生物反应器可以将str 与htr 分离处理,通过长时间的对str 的控制,将硝化菌的硝化能力不断聚集提高,从而增加了有机污水中有机物的降解能力,并且通过膜的分离,将大分子的有机物进行充足时间的降解,提高有机污水的处理能力。在工艺参数方面相比传统有机污水污泥处理方法更简单、容易操作和控制;
c)设备紧凑,占地少。一体式膜生物反应器的有机污泥浓度较高,反应器的体积小,容积负荷大,一体式膜生物反应器设备紧凑,占地少;
d)膜生物反应器的污泥产率低可以通过进行比较:
e)抗冲击负荷能力强。膜生物反应器具有较高的抗冲击负荷能力,具有高浓度的mlss,优于传统生物法;
地埋式污水处理设备----优越性
1)对污染物的去除率高,抗污泥膨胀能力强,出水水质稳定可靠,出水中没有悬浮物;
2)膜生物反应器实现了反应器污泥龄str和水力停留时间hrt的分别控制,因而其设计和操作大大简化;
3)膜的机械截留作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持高的污泥浓度,从而能提高体积负荷,降低污泥负荷,具有*的抗冲击能力;
4)由于srt很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而显著减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低;
5)由于膜的截流作用使srt延长,营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境,可以提高系统的硝化能力,同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其*的分解;
6)mbr曝气池的活性污泥不不会随出水流失,在运行过程中,活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化,并达到一种动态平衡,这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;
7)较大的水力循环导致了污水的均匀混合,因而使活性污泥有很好的分散性,大大提高活性污泥的比表面积。mbr系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的;
地埋式污水处理设备----工艺说明
生产过程中各工段的废水以及全厂的生活废水经总管道汇集进入格栅池,在池体进水口设有格栅,可有效地去除污水中较大的固体杂物,以确保污水在设备中运行畅通。经过格栅隔离的废水进入调节池,调节池容水量12小时设计从而满足污水水质水量的调节。调节池内设有液位自动控制仪,可实现提升水泵的自动控制,低水位停泵,正常水位两台水泵正常工作,超高水位时另一台水泵投入运行,还可实现故障报警、故障切换和自动定时切换,保证水泵的正常使用寿命。
污水经污水泵打到厌氧池。厌氧生物处理主要应用于有机污泥和高浓度有机污水的处理。由于是密闭发酵,所以在处理过程中不影响周围环境;同时隔绝空气又加以发酵,可以钉死寄生虫卵和致病菌;污水中的色度主要为有机物,厌氧菌正好是它的克星,用厌氧菌可以提到较高的处理效果。
接着污水进入初沉池,此时污水中含有大量的活性污泥,为了防止活性污泥流失增加后续处理装置的负担,故设沉淀池一座。池子底部设计为斗型方便污泥的沉淀集结,池中还装有气提装置方便了污泥的提升,因为是靠气为动力不靠电力驱动大大节约了投资成本和运行成本。
沉淀后的污水流入兼氧池,兼氧过程是厌氧与好氧的过度过程,溶解氧控制在0.5-0.7mg/l左右。间兼氧菌具有去除污染物率高,耐冲击负荷的特点污水经过兼氧处理后进入好氧池。 好氧采用接触氧化法,是一种以生物膜为主生化处理装置,具有去除率高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀、无臭无味、不产生滤池蝇的优点,得到广泛应用。污水中的大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化的目的。
地埋式污水处理设备----操作规程
(一)原料规格要求
1.工业盐酸(浓度31%)应符合标准《gb320—93工业合成盐酸》的要求,严禁使用废酸,尤其是内含,油脂或其他有机物的工业盐酸;氯化酸钠应符合标准《gb1618—1995工业用氯化酸钠》的要求。
2.设备所用原料氯化酸钠和盐酸应分开单独存放,氯化酸钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击。
3.如果因用户使用不符合上述标准的原料造成设备损坏或水体污染事故,责任自负。
(二)使用及操作
a.使用前的准备和检查
1.按说明书对控制系统进行设定
2.使用前应检查的事项:
(1)打开动力水总阀门,把水压按要求调至稳定状态。
(2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
(3)检查各阀门开关位置是否准确。
(4)检查安全阀,将安全塞塞紧。
(5)从加水口给加热水套加满水。
(6)初次使用或清洗排污后应先从进气口吸入10升清水,或打开安全塞,从安全口注入10升清水,再把安全塞塞好,严禁空机运行。
(7)打开设备电源开关,观察温度显示和各指示灯状态是否正常。

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