了解工作管段的水流状况,上游水流来源及管网分布情况,各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸,与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。包括水分流方案,相关泵站水压控制,支管封堵方法。
使用器具清单,制订安全防护措施,根据施工管段的管道口径,制作相应的钢制法兰三通(该三通的用途是施工结束后封堵气囊的出口),准备相应口径的法兰闷板,
无导流孔管道封堵气囊,第二次试验在dn200mm口径的管段内实行,采用有导流孔管道封堵气囊。工作人员佩戴防护面具和安全保护用具,由专人在地面监护,测量封堵气囊进入的管道直径,确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在插入管道封堵气囊之前,清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部,将封堵气囊的一端(带有气嘴的一端)用牵引绳拉住,慢慢将封堵气囊放入管道,放入过程注意管口,避免损坏堵水气囊。在给堵水气囊充气之前,应将其插入管中,插入气管,连接好气压表和气泵,启动气泵,开始充气,缓慢打开压力控制表的气阀,充气压力控制在压力标的红色区外的安全区域内。
观察堵水气囊的充气状况,确认充气状态开始后,工作人员撤离。确保在充气期间无人在管道附近, 拉紧牵引绳,将绳在枕木上绑扎牢固,通过压力控制表,观察堵水气囊气压数据,当堵水气囊气压达到技术规定数时,关闭气压控制阀门,充气结束。充气结束后,20分钟内压力控制表保持与气管连接,观察封堵气囊压力的数据变化情况,一切正常,即可开始管道施工作业。管道封堵以及其他作业中,派专人监视检查封堵气囊的气压,与作业现场人员保持良好稳定的通讯,遇有异情及时报告,确保作业人员的安全。至此,正常状态的堵水作业试验已经全部完成,进入破坏性操作试验。实验前,再次检查作业段附近有没有人员;由于本次试验的管段阀门关闭良好,仅有少量的余水,为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况,我们将来水方向的阀门打开了一点,管道内开始进水。5分钟后,堵水气囊出现滑动现象,当即关闭来水阀门,破坏性试验结束。
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