真空管式炉的工艺

真空管式炉操作方式:
针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开真空管式炉炉管密封端盖取出产品。
真空管式炉特点
1、机体为组合式结构,更具个性化;
2、智能ai控温,具备50段程序编排功能,节能高效益;
3、高纯度晶体纤维作炉膛保温材料,温度分布均匀,保温性能优异;
4、高温热处理范围:100~1600℃;
5、自带循环水冷却,保护真空密封;
6、抽真空和双路供气,可作气氛保护或反应气体使用;
安晟真空管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。管式炉均系采用*技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。

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