液压弯管机模具如何改进

1、用v形夹模夹紧时,夹模与轮模有时有间隙,间隙的大小与管子直径大小有关,当管子直径为φ10mm时,间隙最小。随着管子直径的增加间隙逐渐增大,但不影响装夹与加工。如遇到大于φ18mm管子时,要更换v形夹模、轮模与导模。与v形夹模不同,如用r形夹模装夹,夹模与轮模之间的间隙是没有变化的。
2、导模与夹模的v形尺寸应统一,便于观察与调整模具。经过改进一年可节约了近20种模具,减少了调整时间,取得了明显的经济效益。下图为夹模简图,导模形状与夹模差不多,长度长一些,故省略。
3、在弯材料较软较薄的管子时,在夹紧部分应穿心轴,防止变形。
4、夹模与轮模是同时旋转液压弯管机弯管的,夹紧力不需太大,故夹模的夹紧力根据管子直径、管壁厚度适当夹紧,观看管子没有变形即可。否则用力过大,管子会产生变形(因轮模是 面受力,夹模是两条线夹紧)。
5、液压弯管机弯管时夹紧部分不能过短,否则容易造成管子变形,保证20mm即可。

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