豆制品厂污水处理成套装置

豆制品厂污水处理成套装置
鲁盛豆制品厂污水处理设备包括主箱体,主箱体内的左上侧有多个进气管。进气管的出口均朝向主箱体右侧。多个进气管的进口均管路连接主气泵的出口。主箱体右侧壁上沿开设有出水口。出水口处设置有多个水平间隔设置的导流板,导流板左端朝向进气管的出口,导流板右端固定支撑在出水口处的主箱体上。出水口处还设有闸门。出水口处还设有刷子。出水口处设有向主箱体外侧延伸的出水槽连接第1过滤室进口,第1过滤室出口管路连接泵入口。还有第二过滤室连接泵入口。本装置可以用多种方式有效的对污水进行过滤,可以根据不同的密度分离污水中的杂质,方便后续处理装置更加有效高速的进行污水处理,清理滤网更加方便,不容易堵塞污泥泵。
豆制品厂污水处理成套装置运行特性
(1)豆制品废水极易败酸化,运行中应严格控制生化池的进水容积负荷,避免因超负荷运行出现的污泥膨胀现象。
(2)在豆腐生产工艺过程中,高、低浓度废水较难分开,建议今后设计中将高、低浓度废水混合处理,废水来水水质较稳定,对处理系统的冲击较小,还可以简化处理系统,减少投资。
废水处理方法
1 物理处理法
物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理,后三种主要用于深度处理。
(1)筛滤
筛滤是预处理中使用广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体,其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等,格筛常用的孔径是10—40目。
(2)撇除
某些食品工业废水中含有大量的油脂,这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去,否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞,还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外,油脂除去并回收又有较大的经济价值。
废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池,则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物,可节省投资和占地。对小型处理系统,可设油水分离器撇油。
(3)调节
对于水质水量变化幅度大的食品工业废水,常设置调节池对废水的水质和水量进行调节,调节时间一般为6—24h,多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。
技术及工艺
1 污水回用技术
污水回用技术的发展是建立在水的深度处理技术发展基础上的,其回用技术的发展与应用要比饮用水处理技术灵活的多,处理单元的组合方式及具体的工艺流程要比饮用水处理技术多得多。通常的污水一级处理技术对污水中的污染物的去除效果是有限的,一般处理出水要经过深度处理才能有效地去除水中的残留污染物质,使其达到小于回用水质标准的要求。因此一般的污水回用技术均是建立在一级出水的基础上,后续处理技术有混凝沉淀、生物处理、过滤、消毒与膜处理等其它处理技术。
2 中水处理工艺
当混凝与沉淀工艺结合采用时,混凝包含着混合、反应、絮凝和凝聚过程,投加的混凝剂量也较多。当微絮凝与过滤工艺结合时,混凝仅包含混合、反应、微絮凝阶段,投入的混凝剂量较少。分普通过滤、微滤和超滤。普通过滤常用的装置是普通快滤池、机械压力滤罐;微滤的装置有蜂房过滤器、精密烧结棒过滤器、膜反应器等;超滤的装置是膜反应器,按膜的形态分,可分为中空纤维膜、板式膜、管式膜等。微滤和超滤一般用于小规模中水回用。按微生物的结聚状态分类,有生物膜法和活性污泥法,以微生物的好氧性分类有厌氧法和好氧法。常用的装置有生物接触氧化器、生物转盘、活性污泥池和水解酸化池等。另外还有以生物处理为主工艺的一体化装置或组合装置等,如膜生物反应器。

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