怎么样有效降低氢冷发电机内氢气湿度？
丛所周知，氢冷发电机内的氢气湿度过大，会给电站带来巨大的安全隐患，那么，怎么样才能有效地降低氢冷发电机内氢气湿度呢？我认为，主要有以下几点方法：
一、必须保证所充的氢气或所补的氢气湿度符合标准。在发电机补氢入口处选用湿效果较好的氢气除湿器，在充氢或补氢时，待取样测氢气露点温度合格后再向发电机充氢或补氢。目前，河南省日立信股份有限公司针对制氢站和氢冷发电机现状，专门研发了用于检测氢气湿度的氢气露点仪和湿度仪。效果良好。
二、采取措施杜封油进入发电机内，降低氢气湿度。
密封油进入机内是氢气湿度超标的主要原因，因此，对密封油系统进行综合治理，以降低机内氢气湿度。具体措施如下：
（1）在油系统中加装一套油净化装置，在密封油回路中加装真空滤油机，降低密封油的含水量（≯0.05%），提高油的清洁度。
（2）在发电机两侧密封瓦处加装接触式密封油挡，确保不向发电机内窜油、渗油。
（3）对轴封系统进行改造。消除漏向润滑油中的水源。
（4）确保平衡阀，压差阀正常投入运行，防止发电机进油。
三、确保发电机氢气循环系统中的氢气除湿器正常运行，在此回路中安装动力风机，在停机时将其投入运行。
四、氢气冷却器底部无排污管，而此处极易结露，无法及时排出，造成水一汽循环，氢气湿度增大。因此，在冷却器底部低洼处钻孔，加装排污管，定期排放，以降低氢气湿度。在氢气冷却器冷却水系统加装再循环装置，改变目前冷却水温度主要取决于天气的状况，这样既可防止冷却水偏低时机内结露，又可减少运行人员调节次数。
五、在内冷水箱内安装加热装置，在起、停机时对内冷水进行加热，防止机内结露。
六、强检修管理，保证氢气冷却器无渗水现象和外部无漏氢现象。在内冷水箱排氢管上定期测量氢气含量，以判断发电机内冷却水系统是否泄漏。
七、切实控制发电机运行风温和水温（进风温度35℃～40℃，内冷水温40℃±2℃）。机组起动时，为防止湿度过高，可按氢压0.1mpa、内冷水压0.05 mpa，氢冷器冷却水不投入的方式工作。待机级并网后，再投入氢冷器冷却水，以后随负荷和风温的提高，逐渐开大氢冷器水门和提高氢压、内冷水压。
八、加强氢气湿度检测，提高氢气湿度测量手段。目前多为人工到现场测量氢气湿度，在零米处氢管上取样，测量时，由于测量精度与阀门开启大小、排气时间、环境温度等有很大关系，造成测量时产生误差。为监视发电机内氢气湿度，应在发电机干燥装置的入口管段上安装氢气湿度在线监测装置。目前采用的定时测量氢气湿度的方法，采样点尽量靠近发电机本体，且在排净采气管段内的积存氢气后进行。为保证安全，采样点处应通风良好。我公司生产的在线式和便携式氢气湿度和露点检测仪，能迅速有效地检测出氢气湿度，效果良好，为多家发电厂所推崇。
九、在发电机气体置换时，应采取无水空压机，并在空气进入发电机前加装除湿装置，防止空气中水分进入机内。
关键词：发电机 露点仪 真空滤油机 冷却器 空压机
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（2）在发电机两侧密封瓦处加装接触式密封油挡，确保不向发电机内窜油、渗油。
（3）对轴封系统进行改造。消除漏向润滑油中的水源。
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五、在内冷水箱内安装加热装置，在起、停机时对内冷水进行加热，防止机内结露。
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七、切实控制发电机运行风温和水温（进风温度35℃～40℃，内冷水温40℃±2℃）。机组起动时，为防止湿度过高，可按氢压0.1mpa、内冷水压0.05 mpa，氢冷器冷却水不投入的方式工作。待机级并网后，再投入氢冷器冷却水，以后随负荷和风温的提高，逐渐开大氢冷器水门和提高氢压、内冷水压。
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九、在发电机气体置换时，应采取无水空压机，并在空气进入发电机前加装除湿装置，防止空气中水分进入机内。
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