一体化喷涂污水处理设备
一体化喷涂污水处理设备
一体化喷漆污水处理设备结构简单，操作方便，能够有效处理喷涂废气废水的达标排放，喷涂循环水处理后清澈无异味，可长期使用无需排放，大幅减少废水委外处理费用，管路及系统不易阻塞，减少设备维护次数及延长设备使用寿命，设备全自动化，节约资降低人事成本，节约资源，系统操作属革命性创新，可大幅减少整厂运行成本，提高系统驾动率。
喷漆废水连续处理工艺：
经预处理的各类废水排入均和调节池中，与其它废水混合后进入连续处理流程。混合后的废水codcr约为700～900mg/l。连续处理分为二级：混凝沉淀和混凝气浮。
在涂装废水中，油、高分子树脂(环氧树脂)、颜料(碳黑)、粉剂、磷酸盐等在表面活性剂、溶剂及各种助剂的作用下，以胶体的形式稳定地分散在水溶液中。可以*投加化学药剂来破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系，使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体，然后形成沉淀或浮渣加以除去。
在废水中加入一定量的无机絮凝剂后，它们可中和乳化油或高分子树脂的电位，压缩双电层，胶粒碰撞促进凝集，完成脱稳过程，形成细小密实的絮凝物。这样可使涂装废水中的金属离子和磷酸根离子在碱性条件下生成的固体小颗粒形成沉淀物。所以混凝处理可有效地去除汽车涂装废水中的油、高分子树脂、颜料和粉剂。
一体化喷涂污水处理设备组成：
（1） 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。
（2） 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置nzp-ii型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成a/o法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3） 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，前二级采用nzp-i型填料，该填料水流特性十分优越，第三级采用nzp-ii型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgbod/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。 （5） 消毒池：按国家标准：tj14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
（7） 风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。
一体化喷漆污水处理流程：
调节池——接触氧化池——沉淀池——消毒池及消毒装置——污泥池。
1、调节池
调节池的作用是均质和均量的对水量和水质的调节，调节污水ph值、水温，一般还兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。?
2、接触氧化池
调节池后出水自流至接触池进行生化处理，接触氧化时间可达6小时，填料为半软性填料，可以防止生物膜生长后纤维结成球状后减小填料的比表面积，易结膜、不堵塞。
3、沉淀池
生化后污水流到沉淀池，一般采用斜板沉淀池，它是利用异向流原理，相对于其它形式的沉淀池来说，泥水分离速度快、水流稳定、分离效果都要好很多。
4、消毒池及消毒装置
消毒池采用技术成熟的臭氧进行消毒，消毒池接触时间大于12min。
5、污泥池
将沉淀池中污泥输送至污泥池内，同时污泥池的清液会回流至接触氧化池内进行再处理。经过处理后，污泥量一般较少，定期清除即可。
一体化喷漆污水处理设备工艺特点
1、出水水质好：采用了先进的膜生物反应器技术，使系统出水水质在各个方面均优于传统的污水处理设备，出水水质在感官上已接近于自来水的情况，可以作为中水回用。
2、占在面积小：由于膜的高分离作用，不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，不需反冲洗，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。
3、节省运行成本：膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可以减少消毒装置和日常加药量，使管理和操作更加方便。
4、系统抗冲击性强，适应范围广：防止各种微生物菌群的流失，有利于生产速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
关键词：污水处理设备 水处理设备 絮凝剂 控制柜 半软性填料
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经预处理的各类废水排入均和调节池中，与其它废水混合后进入连续处理流程。混合后的废水codcr约为700～900mg/l。连续处理分为二级：混凝沉淀和混凝气浮。
在涂装废水中，油、高分子树脂(环氧树脂)、颜料(碳黑)、粉剂、磷酸盐等在表面活性剂、溶剂及各种助剂的作用下，以胶体的形式稳定地分散在水溶液中。可以*投加化学药剂来破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系，使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体，然后形成沉淀或浮渣加以除去。
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（2） 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置nzp-ii型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成a/o法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3） 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，前二级采用nzp-i型填料，该填料水流特性十分优越，第三级采用nzp-ii型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgbod/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。 （5） 消毒池：按国家标准：tj14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。
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1、调节池
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2、接触氧化池
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3、沉淀池
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4、消毒池及消毒装置
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5、污泥池
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3、节省运行成本：膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可以减少消毒装置和日常加药量，使管理和操作更加方便。
4、系统抗冲击性强，适应范围广：防止各种微生物菌群的流失，有利于生产速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
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