ATOS叶片泵日常工作中有哪些故障
atos叶片泵日常工作中有哪些故障
流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法：
常见故障及其原因:
1.顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降
2.个别叶片滑动不灵活
3.定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触
4.配流盘端面磨损严重
5.叶片与转子装反
6.系统泄漏大
排除方法:
1.适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm)
2.清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片
3.定子内表面磨损一般在吸油腔处
4.更换
5.使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致
6.逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞
阿托斯叶片泵是一种流体机械，因此其工作方式的特征是在连续流动过程的影响下获得压力。叶片泵在径流式结构中，装有叶片的叶轮把机械功传递给叶轮流道中的液体，并通过离心力把液体排出叶轮。叶片泵液体一旦离开了叶轮流道，能量传递也就结束。叶片泵能量传递造成输送介质的压力升高和速度增大。叶片泵叶轮中压力升高的原因是离心力作用的结果，事实上也是叶轮流道中的相对流动减速的结果。叶片泵输送介质的速度被同时增大，是一种不希望有的伴随现象，因为人们只需尽量提高泵内的压力。因此，叶片泵剩余的速度能就必须进一步转换为压能。叶片泵在固定安放的系统中，即在一种以环形围绕叶轮外周的渐扩流道一导轮中可以实现这种转换，或者也可在无叶的环形空腔或蜗壳中实现这种转换。无叶环形空腔和蜗壳这两种装置同样地适用于把速度能转换为压能。叶轮和导轮一起可形成为泵的一个级。叶片泵由于叶轮压出液体时所产生的吸力作用，同样体积的液体通过吸入管又进入泵内，因此在叶轮旋转时能保持连续的流动。
意大利atos叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2．叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5．叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。
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3.定子内表面磨损一般在吸油腔处
4.更换
5.使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致
6.逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞
阿托斯叶片泵是一种流体机械，因此其工作方式的特征是在连续流动过程的影响下获得压力。叶片泵在径流式结构中，装有叶片的叶轮把机械功传递给叶轮流道中的液体，并通过离心力把液体排出叶轮。叶片泵液体一旦离开了叶轮流道，能量传递也就结束。叶片泵能量传递造成输送介质的压力升高和速度增大。叶片泵叶轮中压力升高的原因是离心力作用的结果，事实上也是叶轮流道中的相对流动减速的结果。叶片泵输送介质的速度被同时增大，是一种不希望有的伴随现象，因为人们只需尽量提高泵内的压力。因此，叶片泵剩余的速度能就必须进一步转换为压能。叶片泵在固定安放的系统中，即在一种以环形围绕叶轮外周的渐扩流道一导轮中可以实现这种转换，或者也可在无叶的环形空腔或蜗壳中实现这种转换。无叶环形空腔和蜗壳这两种装置同样地适用于把速度能转换为压能。叶轮和导轮一起可形成为泵的一个级。叶片泵由于叶轮压出液体时所产生的吸力作用，同样体积的液体通过吸入管又进入泵内，因此在叶轮旋转时能保持连续的流动。
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1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2．叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5．叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。
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