XH-200T分级加载卸载锚杆拉力计操作步骤
一、分级加载卸载锚杆拉力计操作步骤电动泵的换向阀有前中后三个位置。
1.将换向阀放在中位位置，即中间档，将与压力表相连的一根高压油管,连接到液压缸下部进油口的接头上，另一根高压油管连接到上部回油口上。
2.拧松电动泵注油口盖（每次使用时应松开，以便进气或排气），将换向阀放在加荷位置，通过电动泵加压使液压缸活塞伸出，当达到行程时，将换向阀转到卸荷位置，继续加压把使活塞杆缩回，反复试验几次使液压系统内空气排空。
3.点动数字压力表的开关键,仪表开机。如不为零可按清零键清零。若在显示屏上方显示 “峰值” 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实时测量值之间转换,不显示“峰值”字样时,即显示实时压力值，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。当显示屏电量不足时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测量完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命，该仪表配备15分钟自动断电功能。
4.按图2所示，将锚杆拉力计与被测锚杆或锚索连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图a连接；如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图b连接（也可加底座）。本公司生产的mj—1型φ6～φ68不同规格的锚具及各种规格的拉杆、转换接头用户可根据实际需要选购。
将换向手把放在加荷位置，启动电动泵使活塞杆伸出约10mm，其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。安装与锚杆/锚索相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，启动电动泵，顺时针调节加载阀使压力逐步增加达到相应值，停止加压。若需要分级卸载请逆时针缓慢旋转分级卸载阀使压力逐步卸载。
检测完毕将换向阀转到卸荷位置，启动电动泵使活塞杆缩回，卸下锚具（敲震锚具外壳）或螺母及液压缸。
a b
1 被测锚杆、锚索 2液压缸 3 锚具 4 进油口 （加载时） 5出油口（加载时）6 被测锚杆（圆钢） 7螺母 8加长杆
图2
压力表操作方法：
1 智能数显压力表的工作原理
xh系列智能数显压力表主要有压力传感器和测量显示电路组成，一体式设计，压力传感器受力产生电压信号，通过20位ad转换成数字信号，经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。
2 智能数显压力表按键说明
智能数显压力表面板如下图所示。
：开机，关机，长按9s进入设置（标定）状态。
：峰值和实时测量状态按下时存储当前测量数据。标定时为左移功能键。
：按下在峰值和实时状态下切换，查询存储数据和标定时为下翻功能键。
：力值不为零时清零。在查询数据和标定时作为上翻功能键。长按9s可进行量程选择，切勿随意更改量程。
：按下背光开，再次按下背光关。长按2s为数据查询，可通过上翻下翻键浏览数据。设置状态下为折线标定点选择键。
3.智能数显压力表的标定方法：
为了保持检测仪的稳定性，保证工程检测的检测精度，应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正可进行调校。标定前确保电池电量充足，标定请在实时力值测量状态下进行。标定时请关闭背光灯。标定请到正规校准单位进行标定。具体步骤如下：
满度修正：将仪器连接好置于标定台上，缓慢压动手柄，使活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零。加压到满量程的1/2时记录下显示数值。
满度修正系数=标准力值÷显示力值（修正前请将原始修正系数改为01.000）
折线修正：将仪器连接好置于标定台上，缓慢压动手柄，使活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零。依次记录0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程内的任意一点的显示数值。折线修正系数=标准力值÷显示力值。（修正前请将原始修正系数改为01.000）
系数录入：在开机状态下按住开关键9秒至显示屏显示如下状态后松开。
通过左移，上翻，下翻键修改系数，满度修正系数输入完成后按下背光键进入折线修正状态。正常使用满度修正即可满足要求。
通过左移，上翻，下翻键修改系数。系数输入后按下开关键退出，重新开机即可使用。标定完毕。清零后需要加压校准1-3次，检查压力表精准度。
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1.将换向阀放在中位位置，即中间档，将与压力表相连的一根高压油管,连接到液压缸下部进油口的接头上，另一根高压油管连接到上部回油口上。
2.拧松电动泵注油口盖（每次使用时应松开，以便进气或排气），将换向阀放在加荷位置，通过电动泵加压使液压缸活塞伸出，当达到行程时，将换向阀转到卸荷位置，继续加压把使活塞杆缩回，反复试验几次使液压系统内空气排空。
3.点动数字压力表的开关键,仪表开机。如不为零可按清零键清零。若在显示屏上方显示 “峰值” 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实时测量值之间转换,不显示“峰值”字样时,即显示实时压力值，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。当显示屏电量不足时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测量完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命，该仪表配备15分钟自动断电功能。
4.按图2所示，将锚杆拉力计与被测锚杆或锚索连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图a连接；如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图b连接（也可加底座）。本公司生产的mj—1型φ6～φ68不同规格的锚具及各种规格的拉杆、转换接头用户可根据实际需要选购。
将换向手把放在加荷位置，启动电动泵使活塞杆伸出约10mm，其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。安装与锚杆/锚索相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，启动电动泵，顺时针调节加载阀使压力逐步增加达到相应值，停止加压。若需要分级卸载请逆时针缓慢旋转分级卸载阀使压力逐步卸载。
检测完毕将换向阀转到卸荷位置，启动电动泵使活塞杆缩回，卸下锚具（敲震锚具外壳）或螺母及液压缸。
a b
1 被测锚杆、锚索 2液压缸 3 锚具 4 进油口 （加载时） 5出油口（加载时）6 被测锚杆（圆钢） 7螺母 8加长杆
图2
压力表操作方法：
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2 智能数显压力表按键说明
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：开机，关机，长按9s进入设置（标定）状态。
：峰值和实时测量状态按下时存储当前测量数据。标定时为左移功能键。
：按下在峰值和实时状态下切换，查询存储数据和标定时为下翻功能键。
：力值不为零时清零。在查询数据和标定时作为上翻功能键。长按9s可进行量程选择，切勿随意更改量程。
：按下背光开，再次按下背光关。长按2s为数据查询，可通过上翻下翻键浏览数据。设置状态下为折线标定点选择键。
3.智能数显压力表的标定方法：
为了保持检测仪的稳定性，保证工程检测的检测精度，应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正可进行调校。标定前确保电池电量充足，标定请在实时力值测量状态下进行。标定时请关闭背光灯。标定请到正规校准单位进行标定。具体步骤如下：
满度修正：将仪器连接好置于标定台上，缓慢压动手柄，使活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零。加压到满量程的1/2时记录下显示数值。
满度修正系数=标准力值÷显示力值（修正前请将原始修正系数改为01.000）
折线修正：将仪器连接好置于标定台上，缓慢压动手柄，使活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零。依次记录0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程内的任意一点的显示数值。折线修正系数=标准力值÷显示力值。（修正前请将原始修正系数改为01.000）
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