SF6气体抽真空充气回收装置使用法则
本装置是按照dl/t662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准生产的，由sf6压缩机、真空泵、真空系统有防回油装置, 冷凝系统、储液罐、净化系统内置可再生干燥过滤器、尘埃过滤器、球型阀门、真空计以及电气控制，压力探测，温度计及报警装置的控制和仪表等辅助设施等组成。
sf6气体抽真空装置适用于sf6电器，gis组合电器sf6气体绝缘电器设备的制造厂使用运行科研等部门。
特别提示：
(冬季由于真空泵油在低温下有凝结，所以真空泵在开机后一段时间内会由于干摩擦声音会很响，油温正常后声音会趋于正常。)
sf6气体抽真空充气回收装置产品功能
1、对装置本机和sf6开关及gis抽真空及真空测量
2、对液化罐抽真空及真空测量
3、对装置本身抽真空及真空测量
4、对sf6开关充气
5、对电器设备中的sf6气体进行回收包括水份处理、油份处理
6、对回收和回充的sf6气体进行干燥、净化处理
7、对sf6电器中的sf6气体进行回收、液化储存及残压测定
8、可容纳200kg的贮液罐，在设备本体内。
9、对sf6气体进行压缩液态贮存，具备液态灌瓶功能。
10、该装置为手推移动式。
sf6气体抽真空充气回收装置工作流程说明
1、sf6气体的回收
当sf6从一个气室中抽出时，气体便自动地流经净化过滤器，通过sf6压缩机压缩冷却，可以气态也可以在一定温度、压力下以液态形式储入sf6贮罐。（见图1）
2、sf6开关抽真空
通过真空泵把开关中的空气及湿气可以抽除，真空泵的出口通向大气。（见图2）
3、充气
经净化和干燥的sf6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到调定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：
1、 借助sf6贮罐压力使气体流向sf6开关，直至达到预定的充气压力。（见图4）
2、当sf6贮罐压力与sf6开关压力平衡时，再采用压缩机进行加压充气，直至达到预定充气压力。（见图3）
sf6气体抽真空充气回收装置技术参数
型 式
冷冻液化,风冷,手推移动式
工作环境温度
-10℃～40℃
回收
初压力(mpa)
0.8
终压力(mpa)
≤0.05
1m3容积所需时间(h/m3)
≤1
充气
初压力(pa)
≤133
终压力(mpa)
≤0.8
1m3容积所需时间(h/m3 )
≤0.3
抽真空从0.1mpa至133pa需时间 (h/m3 )
≤0.5
极 限 真 空 (pa)
≤10
年 泄 漏 率
≤1%
回收后sf6
气体纯度
水分(ppm/v)
≤60
油分(ppm/w)
≤10
尘埃(um)
≤1
贮
贮存方式
液态
存
压力(mpa)
4.0
容
容积(l)
200
器
贮液量(kg)
200
液化方式
冷冻液化
汽化方式
电加热
干燥过滤器再生方式
真空加热活化再生
电源
三相五线 3φ 380v有零线
总功率(kw)
≤15
噪声db(a)
≤75
外形尺寸(mm)
1770mm×1060mm×1900mm
设备自重(kg)
≤1100kg
主要配置
1、sf6压缩机要求：
a：理论排气量：15m3/h
b：最大排气压力：2.5mpa
c：最小吸气压力：50kpa
d：最大吸气压力：0.35~0.8 mpa
e：功率：2.2kw
f：电源：380v 50hz
2、真空泵采用：双级旋片式真空泵
a：真空泵采用风冷式可长期运行
b：抽真空速率12l/s
c：极限真空度0.06pa
d：功率1.5kw
3、 sf6制冷机组的要求：ankang主机2.32kw
4、过滤系统（净化系统）：采用美国hankison原理，过滤器双级过滤，真空活化自再生处理）
5、接头：m27*1.5mm
6、安全阀：
7、阀门: dn15—13.5mpa
8、贮液罐：200l，最高压力3.8mpa
9、压力表：
10、液化器：
11、油气分离器：
12、再生干燥过滤器：
13、高压软管 5米二根
14、气瓶接口一个
15、最小长度为10m的动力电缆（三相）
组成部件优点：
（1）设计*，功能齐全，结构合理，操作简洁明了。
（2）压缩系统：采用sf6专用封闭压缩机，无泄漏。
（3）抽真空系统采用日本双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。
（4）净化系统采用美国hankison原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。
（5）装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。
（6）装置控制系统采用的sf6专用阀门
（7）贮存系统按用户要求配置250l贮液罐。
（8）设备采用移动式。
sf6气体抽真空充气回收装置系统原理图
sf6气体抽真空充气回收装置操作程序图
操 作 程 序 图1、电器抽真空
依次打开：sf6电器阀、v8或v7、v1、真空泵（v2即开即闭）
停机
依次关闭：sf6电器阀、v8或v7、v1、真空泵
2、回收
依次打开：sf6电器阀、v8、v4、压缩机、v6
停机
依次关闭：sf6电器阀、v8、v4、v6、压缩机
3、气瓶充气
依次打开：sf6气瓶阀、v3（根据需要可开v5、v4/压缩机）
停机
依次关闭：sf6气瓶阀、v3
4、储气罐充气
依次打开：sf6电器阀、v6、v3（控制流量合适）
停机
依次关闭：sf6电器阀、v6、v3
5、本机抽真空
依次打开：真空泵、v1、v5、v6、v2
停机
依次关闭：v6、v5、v2、v1、真空泵
6、过滤器吸附剂活化处理
依次打开：电加热器、真空泵、v1、v5、v6加热240分钟左右、关电加热器、继续抽240分钟
停机
依次关闭：真空泵、v1、v5、v6
备注：机组不使用时，所有阀门均关闭。储气罐有sf6气时，气罐不抽真空。
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5、对电器设备中的sf6气体进行回收包括水份处理、油份处理
6、对回收和回充的sf6气体进行干燥、净化处理
7、对sf6电器中的sf6气体进行回收、液化储存及残压测定
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当sf6从一个气室中抽出时，气体便自动地流经净化过滤器，通过sf6压缩机压缩冷却，可以气态也可以在一定温度、压力下以液态形式储入sf6贮罐。（见图1）
2、sf6开关抽真空
通过真空泵把开关中的空气及湿气可以抽除，真空泵的出口通向大气。（见图2）
3、充气
经净化和干燥的sf6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到调定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：
1、 借助sf6贮罐压力使气体流向sf6开关，直至达到预定的充气压力。（见图4）
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型 式
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回收
初压力(mpa)
0.8
终压力(mpa)
≤0.05
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≤1
充气
初压力(pa)
≤133
终压力(mpa)
≤0.8
1m3容积所需时间(h/m3 )
≤0.3
抽真空从0.1mpa至133pa需时间 (h/m3 )
≤0.5
极 限 真 空 (pa)
≤10
年 泄 漏 率
≤1%
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≤60
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≤10
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≤1
贮
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液态
存
压力(mpa)
4.0
容
容积(l)
200
器
贮液量(kg)
200
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冷冻液化
汽化方式
电加热
干燥过滤器再生方式
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电源
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操 作 程 序 图1、电器抽真空
依次打开：sf6电器阀、v8或v7、v1、真空泵（v2即开即闭）
停机
依次关闭：sf6电器阀、v8或v7、v1、真空泵
2、回收
依次打开：sf6电器阀、v8、v4、压缩机、v6
停机
依次关闭：sf6电器阀、v8、v4、v6、压缩机
3、气瓶充气
依次打开：sf6气瓶阀、v3（根据需要可开v5、v4/压缩机）
停机
依次关闭：sf6气瓶阀、v3
4、储气罐充气
依次打开：sf6电器阀、v6、v3（控制流量合适）
停机
依次关闭：sf6电器阀、v6、v3
5、本机抽真空
依次打开：真空泵、v1、v5、v6、v2
停机
依次关闭：v6、v5、v2、v1、真空泵
6、过滤器吸附剂活化处理
依次打开：电加热器、真空泵、v1、v5、v6加热240分钟左右、关电加热器、继续抽240分钟
停机
依次关闭：真空泵、v1、v5、v6
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