影响高压微粉磨磨辊运转原因分析

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分雷蒙磨粉机、纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
在粉磨行业中把磨粉机是zui常用的粉磨设备,而高压微粉磨是比较受欢迎的。高压微粉磨主要是利用磨室内的磨辊和磨环的碾压来粉磨物料的,研磨物料的过程中通过磨辊的转动使磨辊和磨环之间产生强大的碾压力和摩擦力,从而使物料更加充分的被研磨。 而在高压微粉磨中磨辊和磨环是zui主要的部件,磨辊主要是由磨粉机内部的悬轴带动的,而悬轴是由电动机驱动悬轴的滑动轴承来实现的,因此磨辊的转动和悬轴的滑动轴承有直接的。
在高压微粉磨运转时,如果磨辊的转动不灵活,就应该先检查悬轴内部的轴承是否有异常,当磨粉机通风口的空隙过大时,会使外景的灰尘以及物料的粉尘进入到高压微粉磨的悬轴腔内,然后落在悬轴的滑动轴承之澡,使轴承内的润滑没和粉尘混合形成大量的油泥和油污,此时润滑油的质量被破坏从而失去了良好的润滑作用,因此导致高压微粉磨的轴承的摩擦增大,并阻碍轴承的灵活转动,同时也使磨辊的转动减缓,从而影响了高压微粉磨的磨物料的工作。如果不及时清理则造成高压微粉磨的磨辊不能正常运行。
影响高压微粉磨磨辊运转上面介绍了一个原因,如果高压微粉磨在运转过程中,如果遇到了硬度较高或体积较大的物料进入到磨辊和磨环之间,对磨辊产生强大的磨损,从而加大了磨辊和磨环之间的间隙,无法对物料起到研磨的作用,zui后严重影响高压微粉磨的效率和产量。

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