不锈钢氧气减压阀脱脂工艺氧气减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压 力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化, yk43x气体减压阀适用于工作温度≤70℃的空气、液化气、氧气、氨气、氮气、天然气等气体管路上。当减压阀的输出压力较高或通径较大时,用调压弹簧直接调压,则弹簧刚度必然过大,流量变化时,输出压力波动较大,阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点,可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体,是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部,则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部,则称为外部先导式减压阀。 其中氧气管线的清洁度要求就相当苛刻。氧气管道大部分是输送纯度大于99.99%的氧气,其压力高,流速快,如不能保证管道内部清洁, 管线内微量的油污、金属离子就可能与高压纯氧氧化、撞击,产生电火花而发生不堪设想的严重后果,甚至酿成惨重的事故。
所以新建设备管线根据工艺要求在装置开车前需用化学清洗的方法除掉其内部管壁上的油污及其它杂质。同时也会要求供应商对管道进行脱脂外理。不锈钢氧气管道脱脂清洗步骤:水冲洗→人工擦拭脱脂→水冲洗→压缩空气(或氮气)吹扫。依据的标准
脱脂工程施工及验收规范hg20202-2000 工业设备化学清洗质量标准hg/t2387-2008
工业金属管道工程施工及验收规范gb 50235—97
3.不锈钢氧气减压阀脱脂工艺 用什么脱脂
3.1有机溶剂 :二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳,这些由于对环境和人体不够友好,很少采用。但是在搽洗阀门等零件时仍然采用。 工业酒精,仅用在粗脱脂上。
丙酮等,由于挥发的气体容易爆炸,再加上属于受控化工原料,也仅在搽洗阀门等零件时采用。
3.2水基脱脂剂:酸性或碱性的水基脱脂剂是目前广泛采用的脱脂剂,由于不挥发,废水容易处理,易于循环清洗。
3.3其他脱脂剂:蒸汽,仅在蒸汽易获得的地方采用。无油的石英砂或钢砂,仅在除锈和粗脱脂上使用,且要求压缩空气亦无油。
4. 不锈钢氧气减压阀脱脂工艺如何脱脂
4.1擦试脱脂,如阀门等零件。
4.2浸泡脱脂,零件或者设备等不容易采用循环脱脂时采取的办法,或者在安装前粗脱脂时采用的方法。
4.3循环脱脂,脱脂效果,同时还可以完成如酸洗、钝化等,结合有机溶剂脱脂剂或者水基脱脂剂进行脱脂清洗,可以达到很好的效果。
5. 不锈钢氧气减压阀脱脂工艺其他要求
氧气管道除含油量符合要求外,还必须无锈、无颗粒、干燥不潮湿(如果有露点要求,应干燥到所需的露点)。
如果业主要求管道需要钝化,则无论碳钢还是不锈钢管道均应钝化。
水冲洗 冲洗时使用小型高压水清洗设备冲洗,压力控制在0.6mpa左右,保证管道内部的杂质冲洗干净。目的是除去管道中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。
人工擦拭脱脂 将清洗脱脂混合剂注入清洗盆内,按比例添加,混合均匀后使用,反复擦拭。在清洗过程中要监测脱脂清洗液的洁净度,如果脱脂清洗液的颜色变为污浊时需将现有的脱脂液排尽,重新配置脱脂清洗液。目的是去除管道中各类机油、石墨、防锈油等有机物,以保证管道在安装时内部的清洁干净,达到设备运行的要求。
水冲洗 管道脱脂结束后,用大量水进行冲洗,当管道内流出的冲洗水洁净时,即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。
压缩空气(或氮气)吹扫 使用无油污压缩空气(或氮气)吹扫,并将管道内部吹干后采用干净的塑料布对管道或零部件进行包扎封存,从而保证管道内部的清洁,避免二次污染。
不锈钢管脱脂验收方法 管道脱脂处理应用设计规定的脱脂溶剂及要求脱脂。如设计未规定,可用四氯化碳脱脂,检验脱脂是否合格。
不锈钢氧气减压阀脱脂工艺
(1)按使用要求的不同,氧气减压阀有许多规格。进口压力大多为,低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者*吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件*受压变形。
不锈钢氧气减压阀脱脂工艺脱脂不锈钢管道包装
管道脱脂清洗完毕后,应达到以下要求:
1)用波长为320~380nm的紫外光检查管道内壁,应无油脂荧光。
2)用清洁干燥的白色滤纸擦拭管道内壁,纸上应无油污痕迹。
3)或用脱脂溶剂,以检测油脂含量不超过委托方要求。
4)委托方提出的其它有关技术指标。
不锈钢氧气管道化学清洗及脱脂工艺,规范了氧气管道清洗和脱脂的施工流程,大大提高了氧气管道内部洁净度,是氧气管道能安全、运行的可靠保证,值得不锈钢管生产商重视和推广。
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