双金属带锯条开裂的原因

金锋锯业认为,带锯条开裂的主要原因有以下6点
一、必须强调的是必须保证对新锯条进行了磨合且磨合充分,否则锯条容易出现开裂问题。 二、双金属带锯条张紧力过大。双金属带锯条安装后须检查张力是否合适,张紧力为300n/mm2。若双金属带锯条受力过大就会导致早期裂纹的产生。 三、导向块磨损严重或者接触不良。 四、导向臂间距过大。导向臂间距要根据所被削材料宽度选择,导向臂间距比被切削材料的宽度约40mm为宜。间距过宽,双金属带锯条在应力作用下容易开裂或断带。 五、锯床背压轮影响。背压轮间隙不当,对仙锯双金属带锯条背部抵压过重,使双金属带锯条齿部张力过大,产生裂纹。一般将背压轮间隙调整至0-0.05mm。背压轮磨损严重,也会导致双金属带锯条整体上浮,锯齿根部夹紧块干涉磨损,就会导致齿沟、背部开裂。
六、锯床带轮的影响 1、带轮外圆面、内圆面的磨损,也会造成双金属带锯条齿部、背部裂纹 2、带轮的锯背间距一般应控制在0.3-1 mm的间隙。双金属带锯条背部干涉,容易造成背部裂纹的。 3、带锯床轮平行度不良,也会造成双金属带锯条扭曲运转,发生早期疲劳而断带。 4、双金属带锯条参数影响 。锯条进给过大、线速度过快,都造成齿部裂纹。 5、钢丝刷未有清除切屑。切屑残留在齿沟,被带到锯轮上滞留的,双金属带锯条与之反复接触摩擦就会出现裂纹。 以上操作的不当、失误,都是双金属带锯条产生裂纹的原因,只有认真学好并充分了解金属带锯床、双金属带锯条的知识与技能,才能提高双金属带锯条的使用效果,充分利用双金属带锯条的有效使用寿命。

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