低能耗一体化污水处理装置
低能耗一体化污水处理装置
低能耗一体化污水处理设备在使用时，加药组件向反应池中加入药剂，污水从进水口进入反应池中与药剂反应，反应后的污水进入安装有截留组件的沉淀池中，在截留组件的截留作用下，大部分的悬浮物被截留在沉淀区，清水区的污水通过沉淀池的出水口进入配水池中，配水池中的污水在水泵的作用下进入布水管组件中，并从位于人工快渗填料层上方的出水孔流入填料池中，经人工快渗填料层过滤后从排水口流出，即污水是从出水孔洒入填料池中的，在洒入的过程中污水与空气接触，而使空气的分子态氧溶解到污水中，以实现污水的自然曝气充氧，而无需另外安装曝气系统进行曝气，不仅使得上述污水处理系统结构简单，还降低了能耗，同时，通过将反应池、加药组件、沉淀池、配水池和水泵环绕填料池设置能够减少自然曝气充氧的低能耗一体化污水处理设备的长度，结构更加的紧凑，便于运输安装;且上述自然曝气充氧的低能耗一体化污水处理设备通过在污水进入沉淀池之前先将污水在反应池中与药剂反应，先去除无法去除的污染元素，能够有效提高处理水的纯度，以提高污水处理效率;而通过在沉淀池中设置截留组件，以使大部分悬浮物被截留在沉淀区，清水区的污水通过沉淀池的出水口进入配水池，不仅能够对污水起到预过滤的作用，还能够防止过多的悬浮物随污水进入配水池中后进入填料池，而覆盖在人工快渗填料层上，导致人工快渗填料层堵塞，影响自然曝气充氧的低能耗一体化污水处理设备的使用寿命。
设备优势
1、工艺性能稳定可靠，出水水质优良，达到排放标准，可广泛回用于景观环境用水和绿化等。 2、该设备耐腐蚀、重量轻、易于安装调试，施工周期短，使用寿命长。 3、占地面积小，可埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要新建房屋及采暖、保温。 4、由于水力停留时间长，污水中有机物浓度低，微生物处于内源呼吸阶段，因而一部分原生质被降解，同时释放出能量维持微生物的生长，污泥稳定性好，无异味。污泥量少，仅为常规活性污泥法的15～25%,只需半年或一年清理一次。 5、采用潜水式空气压缩机，运行可靠无噪音，无需单独设鼓风机房。 6、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。 7、自动化程度高，可以实现生物脱氮，运行时间可根据原水水质、处理要求、当地的气候和周围环境等条件调整设定。 8、根据水量大小可采用并联多套的处理措施，安装灵活机动。
低能耗一体化污水处理装置
一体化污水处理设备调试和运行结果
污水处理厂自动控制系统设计、安装完成后，进行系统的调试和试运行，确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，发现并解决设备、仪表、程序、工艺等方面出现的问题，检验系统是否实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求。
1、硬件系统的调试 按照系统设计要求将各硬件接线接好。调试过程首先检查总供电及各设备供电是否正常，然后检查设备的电气控制是否正常，能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭，检查仪表及控制系统是否正常。在对系统进行必要的检查后，开始具体调试。 硬件功能调试主要是测试硬件的功能是否正常，这部分的调试内容包括：
（1）供电线路的设置和检验，主要用万用表检测电路的连通是否实现，以及保证接线的正确性，防止220v与24v线路的错位接线发生；
（2）电机直接加三相电源调试，检测电机工作状态；
（3）变频器单独调试，检测能否正常进行参数设置；
（4）变频器加电机进行调试，检测能否正常进行变频调速，在外部控制模式下，控制端子是否能正常控制电机启动，调节电机转速等；
（5）plc单独检测，检查plc单元能否正常工作，指示灯是否正常，该部分工作实际上在计算机模拟调试前就己经完成；
（6）plc加变频器联机调试，检查plc、变频器是否能实现对此系统控制；
经过测试，结果表明上述功能一切正常，可以进行总体调试。
一体化污水处理设备主要组成部分
污水处理系统的结构比较复杂，设备较多，在氧化沟中其控制过程及原理大致相同，都是通过控制曝气机的转速来调节污水中的含氧量。
(1）进水系统。进水系统主要有进水管道和进水泵房组成，进水管道主要由粗格栅机和清污机组成，进水泵房主要有两台潜水泵组成。进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除，其中的粗格栅是根据程序设定的时间进行间歇工作，而清污机的运行和停止是根据粗格栅两侧的液位差来决定的，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行。进水泵房中的潜水泵运行及停止是通过安装在泵房内的液位传感器来决定的，当液位较低时只启动一台潜水泵，当液位较高时启动两台潜水泵，若液位持续升高时，则输出报警以示意有故障发生。
(2）除砂系统。除砂系统主要由细格栅系统和沉砂池组成，细格栅系统是由细格栅机和转鼓清污机组成，沉砂池的主要设备是分离机。细格栅系统的主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体，将污水中细小的沙粒滤除，其中的细格栅机是根据程序设定时间进行间歇工作，而转鼓清污机的运行和停止则根据细格栅两侧的液位差来决定，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行，这和粗格栅系统的运行方式*。沉砂池中分离机的运行和后续处理中的转碟曝气机的运行同步，即启动转碟曝气机的时候同时启动分离机，对沉砂池中的沙粒进行排除。
(3）氧化沟系统。氧化沟系统由氧化沟和污泥回流系统构成，氧化沟是工业污水处理系统中重要的环节，因此控制量较多，控制过程叫复杂，包括转碟曝气机和潜水搅拌机，污水回流系统主要有污泥回流泵构成。氧化沟的功能是对污水进行生化处理，分解污水中的有害物质，使其达到一定的水质标准，其中是转碟曝气机是关键设备，在氧化沟中设置有溶解氧仪对污水中的含氧量进行检测
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设备优势
1、工艺性能稳定可靠，出水水质优良，达到排放标准，可广泛回用于景观环境用水和绿化等。 2、该设备耐腐蚀、重量轻、易于安装调试，施工周期短，使用寿命长。 3、占地面积小，可埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要新建房屋及采暖、保温。 4、由于水力停留时间长，污水中有机物浓度低，微生物处于内源呼吸阶段，因而一部分原生质被降解，同时释放出能量维持微生物的生长，污泥稳定性好，无异味。污泥量少，仅为常规活性污泥法的15～25%,只需半年或一年清理一次。 5、采用潜水式空气压缩机，运行可靠无噪音，无需单独设鼓风机房。 6、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。 7、自动化程度高，可以实现生物脱氮，运行时间可根据原水水质、处理要求、当地的气候和周围环境等条件调整设定。 8、根据水量大小可采用并联多套的处理措施，安装灵活机动。
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污水处理厂自动控制系统设计、安装完成后，进行系统的调试和试运行，确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，发现并解决设备、仪表、程序、工艺等方面出现的问题，检验系统是否实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求。
1、硬件系统的调试 按照系统设计要求将各硬件接线接好。调试过程首先检查总供电及各设备供电是否正常，然后检查设备的电气控制是否正常，能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭，检查仪表及控制系统是否正常。在对系统进行必要的检查后，开始具体调试。 硬件功能调试主要是测试硬件的功能是否正常，这部分的调试内容包括：
（1）供电线路的设置和检验，主要用万用表检测电路的连通是否实现，以及保证接线的正确性，防止220v与24v线路的错位接线发生；
（2）电机直接加三相电源调试，检测电机工作状态；
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一体化污水处理设备主要组成部分
污水处理系统的结构比较复杂，设备较多，在氧化沟中其控制过程及原理大致相同，都是通过控制曝气机的转速来调节污水中的含氧量。
(1）进水系统。进水系统主要有进水管道和进水泵房组成，进水管道主要由粗格栅机和清污机组成，进水泵房主要有两台潜水泵组成。进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除，其中的粗格栅是根据程序设定的时间进行间歇工作，而清污机的运行和停止是根据粗格栅两侧的液位差来决定的，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行。进水泵房中的潜水泵运行及停止是通过安装在泵房内的液位传感器来决定的，当液位较低时只启动一台潜水泵，当液位较高时启动两台潜水泵，若液位持续升高时，则输出报警以示意有故障发生。
(2）除砂系统。除砂系统主要由细格栅系统和沉砂池组成，细格栅系统是由细格栅机和转鼓清污机组成，沉砂池的主要设备是分离机。细格栅系统的主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体，将污水中细小的沙粒滤除，其中的细格栅机是根据程序设定时间进行间歇工作，而转鼓清污机的运行和停止则根据细格栅两侧的液位差来决定，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行，这和粗格栅系统的运行方式*。沉砂池中分离机的运行和后续处理中的转碟曝气机的运行同步，即启动转碟曝气机的时候同时启动分离机，对沉砂池中的沙粒进行排除。
(3）氧化沟系统。氧化沟系统由氧化沟和污泥回流系统构成，氧化沟是工业污水处理系统中重要的环节，因此控制量较多，控制过程叫复杂，包括转碟曝气机和潜水搅拌机，污水回流系统主要有污泥回流泵构成。氧化沟的功能是对污水进行生化处理，分解污水中的有害物质，使其达到一定的水质标准，其中是转碟曝气机是关键设备，在氧化沟中设置有溶解氧仪对污水中的含氧量进行检测
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