为什么高性能立式加工机能得到广泛应用
高性能立式加工机的床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，长久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。为确保整机质量，主要外购零部件均采用大厂家产品.在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的高精度和效率高加工。
高性能立式加工机的技术特点：
1.立式加工中心床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，长久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。另为了防范加工后发生变形，铸件均做很好的退火处理，有利消除内应力。底座宽阔，立柱为三角形箱形结构体，重负荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。
2.左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。
3.主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。
4.三轴的定位精度*采用iso-230-2。
5.x/y轴采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得很好的循圆精度。
6.快速位移x/y/z：48/48/48m/min。
7.三轴伺服马达采用绝对式检出，每次加工时不必做原点复归，可提升效率，同时因为无极限开关，可减少故障率及增加机器的可靠度。
8.三轴伺服马达与丝杠采用高精度联轴器直接连接，可以排除连接间隙并提高传动效率。
9.切削液容量达250l，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间。
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2.左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。
3.主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。
4.三轴的定位精度*采用iso-230-2。
5.x/y轴采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得很好的循圆精度。
6.快速位移x/y/z：48/48/48m/min。
7.三轴伺服马达采用绝对式检出，每次加工时不必做原点复归，可提升效率，同时因为无极限开关，可减少故障率及增加机器的可靠度。
8.三轴伺服马达与丝杠采用高精度联轴器直接连接，可以排除连接间隙并提高传动效率。
9.切削液容量达250l，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间。
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