1.带式压滤机主传动装置
为满足带式压榨过滤机使用不同速度的要求,主传动系统的变速采用减速摆线针通过变频调速,经过链轮传动至两主传动辊,两主传动辊外部均包有橡胶,增大了滤带与辊子之间的摩擦系数.主传动辊带动滤带运动,滤带速度可在2-10m/min范围调速.
2.滤带涨紧及滤带自动纠偏装置
带式压滤机上的滤带涨紧和滤带纠偏装置均由一套气动系统控制.上下滤带的涨紧分别依靠两个悬挂式气缸来完成.当滤带所需张力需要调整时,可调节控制滤带涨紧气缸的减压阀,使涨紧气缸以调定的压力涨紧滤带.在上,下滤带的两侧设有机动换向阀,当滤带运行偏移正常位置时,将触动换向阀,接通阀内气路,使纠偏气缸带动纠偏辊轴偏移角度,改变摩擦分力的方向和大小,在纠偏辊的作用下使滤带恢复原位.当有特殊因素使气动控制滤带失灵时,挤压棍滤带边碰到行程开关可以临时停机并报警.
3.滤带冲洗装置
带式压滤机在工作过程中,滤带要连续运转,为保持滤带清洁,避免物料陷入滤带缝隙造成堵塞,在上,下滤带的回程段,各设有一个冲洗装置,包括冲洗水管,特制做了喷嘴.当滤带运行经过冲洗水管时,滤带被冲洗干净,为下一个污泥压榨循环做好准备.
4.滤带
采用高分子聚脂编织,热定型网,有接头,具有抗拉强度大,耐曲折,耐腐蚀,耐温度变化,耐磨,耐用等特点.
5.控制系统
带式压滤机以及配套设备的操作方式为就地集中手动按钮控制.同时控制柜配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口,并配有相应的指示灯和报警灯.控制柜防护等级:>ip54;控制柜有plc控制;电源:380v,3ph,50hz.电控柜配置的电控系统操作方式为手动控制和plc控制两种方式.
6.材质:
全部材料适应于污水,污物,药物的腐蚀性工作条件及环境,框架采用碳钢防腐,滤布采用滤布.
(1)带式压滤机机架采用碳钢(ss400)做防腐处理.主传动棍表面采用包天然橡胶处理.与水接触的地方为不锈钢.
(2)滤布材质:高分子聚脂
(3)控制柜材质:碳钢酸洗烤漆.
(4)压力卷辊,驱动及校正卷辊,卷辊轴为碳钢防腐,接水盘,冲洗装置喷淋嘴为不锈钢sus304.
(5)卸料刮板:pp耐磨
(6)齿轮:合金钢
(7)污泥进流分配器的泥耙:橡胶
带式污泥脱水机污泥均配器:可将滤带上的污泥层,披散成均一厚度,确保污泥压榨受力均匀,提升滤带使用寿命。
带式污泥脱水机多功能电控箱:采用电气元件,并用变频调速,现年功能稳定,易于操作,配备漏电断路保护装置,可自动切断电源,确保操作安全。
滤带:材质为ployesster(p.e.s聚酯纤维),滤水及耐化学性佳,使用寿命长。
污泥脱水机梳泥器:强迫分割滤带上均布的污泥层,可增加滤带有效过滤面积,提升浓缩效率。(限有滤带浓缩系列)
水压及气压不足安全装置。
污泥脱水机滤带异常偏离警报停止安全装置。
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