磨筒在中药超微粉碎机内部起到怎样的作用

中药超微粉碎机通过支撑弹簧把机体弹性托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。磨筒是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。激振器用以把电机的转动力距转化为磨机的周期振动。衬板紧贴于磨筒内壁,用以研磨过程中对主机磨筒的保护。在磨筒中装填一定数量的研磨介质,如硬质材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下产生顺逆时针方的圆振动。
磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动,在此抛掷运动的作用下,使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动,与此同时,介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开,时而互相冲撞,对物料产生的正向冲击力p和侧向剪切力l。物料在p、l作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,另外该机为全不锈钢。
在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成,因而设备耐磨损小,产品纯度高,粉碎箱内无存料,*,分级轮易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合gmp要求。整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。
在多股高压气流的交汇点处磨筒中的物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,中药超微粉碎机为全不锈钢材料制造。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象。
该机须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。在运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命,要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

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