能耗低、性能稳 旋转蒸发器推动中药制剂绿色生产
旋转蒸发器主要由旋转马达、蒸发管、真空系统、流体加热锅、冷凝管、冷凝样品收集瓶组成。主要应用于医药、化工和生物制药等行业的物料浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。
根据旋转蒸发器厂家介绍，在真空条件下，浴锅恒温加热，旋转瓶恒速旋转，使物料在瓶壁形成大面积的薄膜，物料中的溶媒得到蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高了蒸发效率。而因为旋转蒸发器的水浴温度相对较低，因此特别适用于高温容易分解变性的生物制品的浓缩、结晶、分离和溶媒的回收、回流提取等。
其实，旋转蒸发器不像其他的产品有特别多的种类，而且一般可以通用。主要的不同就是取决于蒸发瓶的大小。“如果客户知道自己需要多大的容量，是立式还是卧式，就可以确定自己需要什么样的产品了。”旋转蒸发器厂家说。
目前，旋转蒸发器的应用范围逐渐扩大，以中药制剂生产为例。笔者了解到，当前常用的中药制剂提取方法是采用水或乙醇等溶剂进行提取蒸发，使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质分离，其中就要用到旋转蒸发器。
在中药制剂的生产过程中，要求旋转蒸发器的设备结构要合理，蒸发面积要大，蒸发效率要高，要具有稳定的运行性能;蒸发室内部空间要满足浓缩液沉降分离需要。此外，设备适应性要好，要能用于不同药液的浓缩蒸发。
中药制剂的生产是一个较为复杂和高要求的过程，因此，设备结构需要简单，操作维护也要更方便，要满足工艺要求，保持质量的稳定性。当然，为关键的一点还是设备动力消耗要小，要节约能源，促进节能环保的生产。
由于中药制剂前处理中的药材多采用纯化水或一定浓度的乙醇进行提取，尤其是有机溶剂等，必须要对其进行溶剂回收。而旋转蒸发器是在真空条件下进行工作的，浴锅恒温加热，旋转瓶恒速旋转，使物料在瓶壁形成大面积薄膜，物料中的溶媒得到蒸发。
而由于旋转瓶不停旋转，药物在瓶内壁不容易形成污垢从而影响传热效果，并且溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高了蒸发效率。因为旋转蒸发器的水浴温度相对较低，传热均匀，因此特别适用于遇高温容易分解变性的中药制剂的精制浓缩、结晶、分离和溶媒的回收等。
有专家也提醒操作者，在使用旋转蒸发器前，应进行一些必要的检查。比如，检查旋转蒸发器有无清洁标识牌和设备完好标识牌，若无清洁标识牌或设备完好标识牌或有设备停用牌，则该旋转蒸发器不得使用;检查抽真空用的橡胶管有无老化问题;检查所有的加料旋塞是否都已关闭等。
设备使用完后，也要进行相应地清洗。专家建议，应用无尘布沾取纯化水将旋转蒸发器的接口处擦干净。按蒸发操作程序，再用水反复冲洗旋转蒸发器，直至目视无残留，用抽料瓶抽出蒸发瓶中的残液。
要关闭真空，用纯化水将旋转蒸发器的外部擦洗干净。将所有的口用塑料袋封住，挂上清洁标识牌，备用。如发现旋转蒸发器有损伤或故障，应立即通知维修人员进行更换。
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其实，旋转蒸发器不像其他的产品有特别多的种类，而且一般可以通用。主要的不同就是取决于蒸发瓶的大小。“如果客户知道自己需要多大的容量，是立式还是卧式，就可以确定自己需要什么样的产品了。”旋转蒸发器厂家说。
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在中药制剂的生产过程中，要求旋转蒸发器的设备结构要合理，蒸发面积要大，蒸发效率要高，要具有稳定的运行性能;蒸发室内部空间要满足浓缩液沉降分离需要。此外，设备适应性要好，要能用于不同药液的浓缩蒸发。
中药制剂的生产是一个较为复杂和高要求的过程，因此，设备结构需要简单，操作维护也要更方便，要满足工艺要求，保持质量的稳定性。当然，为关键的一点还是设备动力消耗要小，要节约能源，促进节能环保的生产。
由于中药制剂前处理中的药材多采用纯化水或一定浓度的乙醇进行提取，尤其是有机溶剂等，必须要对其进行溶剂回收。而旋转蒸发器是在真空条件下进行工作的，浴锅恒温加热，旋转瓶恒速旋转，使物料在瓶壁形成大面积薄膜，物料中的溶媒得到蒸发。
而由于旋转瓶不停旋转，药物在瓶内壁不容易形成污垢从而影响传热效果，并且溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高了蒸发效率。因为旋转蒸发器的水浴温度相对较低，传热均匀，因此特别适用于遇高温容易分解变性的中药制剂的精制浓缩、结晶、分离和溶媒的回收等。
有专家也提醒操作者，在使用旋转蒸发器前，应进行一些必要的检查。比如，检查旋转蒸发器有无清洁标识牌和设备完好标识牌，若无清洁标识牌或设备完好标识牌或有设备停用牌，则该旋转蒸发器不得使用;检查抽真空用的橡胶管有无老化问题;检查所有的加料旋塞是否都已关闭等。
设备使用完后，也要进行相应地清洗。专家建议，应用无尘布沾取纯化水将旋转蒸发器的接口处擦干净。按蒸发操作程序，再用水反复冲洗旋转蒸发器，直至目视无残留，用抽料瓶抽出蒸发瓶中的残液。
要关闭真空，用纯化水将旋转蒸发器的外部擦洗干净。将所有的口用塑料袋封住，挂上清洁标识牌，备用。如发现旋转蒸发器有损伤或故障，应立即通知维修人员进行更换。
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