光纤激光切管机提高工作效率的有效方式

伴随着我国五金行业在以创新驱动、质量为先为指导的政策下,不断提高国有化程度,提升产品质量,在产量和销量上都保持着较快的发展,五金在各个领域扮演着越来越重要的角色,并且种类越来越多,承担起产品质量和体验的重担。传统的五金加工设备是使用冲床,再配合抛光、剪板折弯等多道工序而最终成型,这种加工效率是比较低的,做模具的时间长,成本大,加上这两年国家对节能环保的高度重视,对五金加工行业形成一定的冲击。激光切管机就是在这种厂家迫切需求的前提下产生的,是经济效益好的现代加工设备,不仅降低了五金产品加工时间,在质量上更有非常大的进步,对于五金加工行业有着长远的意义。光纤激光切管机具有高效率,高精度,低污染的特点,与传统切割机相比,激光切管机更能精准快速地切割金属等多种材质,那么如何保持切割效率呢?
1、切割图形路线的规划,在进行激光切割时,要先看好图纸,构思好切割的路线,规划的切割路线,避免重复切割,线路重复。
2、激光切管机参数 激光切管机参数的设置是影响切割速度的重要因素之一,如果参数没有调整好,会影响切割速度。想要让机器发挥动能,需要根据不同材质更换不同气体,调整相应的参数。
3、若光纤激光切管机的工作环境温度高于三十度,或低于十八度以下,并且灰尘多、环境湿润,则容易导致故障率的上升,甚至让机器受损严重,好的厂房环境可以有效提高设备的切割效率。
4、按时保养 光纤激光切管机使用一段时间后需要进行调试保养,由于激光切管机的配件较多,很多易损件,及时更换和保养,会大幅提升切割效率,也能有效降低设备的故障率。
光纤激光切管机广泛用于造船,轿车摩托车、自行车、童车、石油化工、钢制家具等各种管类加工职业,是各种管型材切开曲折、缩扩铆接加工的理想设备,出售网络遍及全国各地,产品深受用户好评。因而激光切管机的选材也是十分的重要的,一般都是复合碳化钨资料加工出产而成的,具有很高的硬度还有便是很高的耐磨性。

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