轨道式混凝土切割机主要结构
主要组成部分：由操纵杆、底zuo、电机、切割机构、定位夹锯装置、水槽、刀片等组成。详见图一：
（1）底脚（2）底板（3）水槽（4）机头底zuo （5）电动机（6）三角带
（7）护罩（8）操纵把手（9）金刚石锯片（10）芯样（11）微调头
（12）夹具座 （13）调节螺杆（14）管牙喷水管（15）进水管接头
（16）水管接头座（17）出水管接头座 （18）滑动座 （19）滑动座底板
（20）导轨座 （21）导轨 （22）铜套（23）齿轮 (24) ￠125手轮
切割机构：主要由金刚石锯片、压圈、主轴、止动装置、带轮护罩等组成，该机构安装在机器前方机头处。金刚石锯片安装在主轴上，通过压圈把锯片压紧，电动机通过带轮，三角带传动，驱动主轴旋转，通过操纵手把的自动开关和手动向下施压完成切割作业，止动装置安装在机头中部，用手向下按动止动销插入主轴孔中，防止主轴转动以拆装锯片。应注意的是：电机运转过程中严禁按动止动销，拆装锯片应先打开罩盖，当手放开止动销时，止动销将在弹簧作用下自由弹起，主轴自由转动。
定位压紧装置：主要有滑动座、微调头、夹具座、调节螺杆及导轨等组成，滑动座的一端为支撑面，其上有三条槽及两端面可作为切割时的对刀，只需将对刀块件插入到所要用的槽内即可，其上一侧尺寸较大的端面用来代替夹具体的右端面，另一侧面代替左端面。对刀时要求刀片与槽的两侧均留有一定的间隙。夹具体上还有三条槽，根据切割长度50 mm时，可由右端面与1号刀槽的间距来保证，右端面与2号槽的间距保证切割长度为75 mm，右面与3号槽的间距保证切割长度为100mm，左右两端面之间的距离则保证切割长度为150mm，整个装置通过揺动（24）手轮，由齿轮齿条的传动可在导轨(21)上移动。移动支撑上有两个螺孔，上螺孔用于切割φ150的岩芯，下螺孔用于切割的φ100岩芯。
机架和zuo：机架前方机头处安装切割机构、止动装置、操纵手把、皮带轮罩，后边固定电机。三角皮带的张紧移动电动机来实现，机架与固定在底zuo上的支座采用销轴联接，可相对移动，定位夹紧装置及水槽也安装在底zuo上，下部装有两个胶垫和两个胶轮以便拖移。
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切割机构：主要由金刚石锯片、压圈、主轴、止动装置、带轮护罩等组成，该机构安装在机器前方机头处。金刚石锯片安装在主轴上，通过压圈把锯片压紧，电动机通过带轮，三角带传动，驱动主轴旋转，通过操纵手把的自动开关和手动向下施压完成切割作业，止动装置安装在机头中部，用手向下按动止动销插入主轴孔中，防止主轴转动以拆装锯片。应注意的是：电机运转过程中严禁按动止动销，拆装锯片应先打开罩盖，当手放开止动销时，止动销将在弹簧作用下自由弹起，主轴自由转动。
定位压紧装置：主要有滑动座、微调头、夹具座、调节螺杆及导轨等组成，滑动座的一端为支撑面，其上有三条槽及两端面可作为切割时的对刀，只需将对刀块件插入到所要用的槽内即可，其上一侧尺寸较大的端面用来代替夹具体的右端面，另一侧面代替左端面。对刀时要求刀片与槽的两侧均留有一定的间隙。夹具体上还有三条槽，根据切割长度50 mm时，可由右端面与1号刀槽的间距来保证，右端面与2号槽的间距保证切割长度为75 mm，右面与3号槽的间距保证切割长度为100mm，左右两端面之间的距离则保证切割长度为150mm，整个装置通过揺动（24）手轮，由齿轮齿条的传动可在导轨(21)上移动。移动支撑上有两个螺孔，上螺孔用于切割φ150的岩芯，下螺孔用于切割的φ100岩芯。
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