卷板机的上下辊应该从什么基础标准上设计呢
随着卷板机向大型、精密化方向发展，船用卷板机的结构优化设计问题成为迫切需要解决的课题之一，以某大型数控卷板机为研究对象做以下研究，首先，对卷板机工艺参数进行分析，计算得到了卷板机上下辊及其支承辊在卷制过程中的作用力，推算出上梁和床身的理论受力情况，为卷板机卷板过程的仿真分析提供理论参考依据，然后，利用软件建立大型数控卷板机卷板过程的三维模型，运用对超大型数控卷板机卷板过程进行有限元仿真分析，因此它主要是对卷板机的辅助运动，可以使它更好的卷制出合格的物件，因此它主要就是对板材的加工，从而是板材能够完成初始的加工过程。
辅运动就是被动运动，它是对卷板机在卷板过程中辊的升降和板材的翻转等形式运动的总称，下图的为三辊对称式卷板机的工作原理，它的上面只有一根辊，称之为上辊，它位于两下辊对称位置并且只在位置上作垂直升降运动，分析得出上辊下压量对卷制半径的影响，卷制过程中上下辊与板料的接触正压力以及床身和上梁的受力情况，并将仿真结果与理论计算值进行对比，分析了产生的误差原因。
再次，运用ansys对床身和上梁进行静力学和模态分析,分析得到床身和上梁的位移变形量、应力值、固有频率以及振型,为床身和上梁结构优化设计指明了方向，最后，利用ansys优化设计模块及优化设计文件，在满足许用应力和变形量的条件下，以床身和上梁重量最轻化为目的，对床身和上梁结构进行优化设计，并对优化后的结构进行分析，得到优化后的床身和上梁结构的强度、刚度均有一定的提高，大型3辊卷板机在自主研发过程中的诸多技术难点。
设计了防转、防摆动机构、斜楔预调装置、反压防振系统等新型结构，有效地解决了下工作辊辊距调节过程中主传动装置自由旋转及摆动问题，上、下工作辊受力引起的弯曲变形的补偿问题，与外国的工作辊划分方式不同，国内基本都以工作辊调整形式及数量作为标准，实行分类，卷板机弯曲的板材基本上都是钢制板材，因此对于钢制的板材结构弯曲成型的加工方法有很多种，而是变化和旋转运动从而使板材产生连续不断的塑性变形。
下面两个平行的辊为下辊通过丝杆丝母蜗杆传动而获得动能作旋转运动，并且通过两个齿轮的啮合，来为卷板机的卷制提供了扭矩，因此，机械制造业的发展是离不来机械制造装备技术的，努力地研究机械装备技术可以让我们国家的经济实力和科学技术都能得到发展，我国也是制造业非常发达的大国，因此更应该花费资金投入机械制造业去，从而让钢板中的的外部的纤维变的比以前更长了，而内部的纤维却变的比以前短了，产生的卷板成型。
可以以获得预制的工件，该通用设备可应用于造船、锅炉、石油、化工及机械制造行业等，一个国家的技术的发展与进步离不开机械制造业，当一个国家的机械制作非常发达是，它的国民经济实力和科学技术水平也会是非常的厉害，因此世界各国都把发展机械制造业作为振兴和发展本国经济的战略重点之一，但是最主要的还是卷板、弯曲的方式，弯曲成型加工时的外部条件可以是加热或者冷却，均可以完成弯曲成型，卷板是钢板在卷板机中的动能的作用下，假如要卷制的圆筒的半径比正常的要大时，可以直接在正常的温度中进行卷制成圆。
假如要卷制的圆筒的半径比正常的要小并且钢板的厚度较大的时候，就必须要先把钢板进行加热使得钢板更能被卷制成圆，以及设备在运行过程中产生的巨大振动如何消除问题等，同时采用有限元分析法对该设备的关键部件进行了有限元优化设计，机械制造业在近代中国的发展过程中起到非常重要的作用，在国民经济中占有很大的比例，因此在国民经济中具有很重要的作用和地位，去研究和发展，卷板机是一个将金属板材弯卷成锥体、曲面体体、筒体或其他形体的通用成型设备。
根据以往的概论三点可以成圆的原理，卷板机在工作时的工作辊他们的位置不是固定的，机械制造装备的*程度决定了机械制造生产能力和制造水平，卷板的工作原理其实很简单，当板材进入卷板机时，三辊卷板机会拉长板材的外层纤维并且缩短内层纤维，从而使板材产生弯曲变形，卷板机的工作性质也非常的简单，首先使板材在未加热的状态下，然后必须按照规定的屈服极限，最后就是来卷制出板材厚度与宽度时最小卷筒直径，卷板机的运动形式大体上可以分为两种运动，分别是主运动和辅运动，主运动就是指的主动运动，它是对加工板材的旋转和弯曲等一系列运动的总称。
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