锚杆拉拔仪操作说明
锚杆拉拔仪操作程序请按以下步骤进行：
1.检查油量
如液压缸活塞没有*缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。
拧开注油口盖，检查油量，如油不满（储油筒中应留有约1/5空间），可加注n32号耐磨液压油。
2.排气
液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
3.检查数字压力表
按动数字压力表的开关键,等待数秒后,自动显示为零。如不为零可按清零键。并在左上角显示▲标志,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示大值。点动峰值键,显示可以在峰值和跟随值之间转换,当左上角▲显示消失时,即为跟随状态，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。当显示屏左下角显示▼时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,以延长电池使用寿命。
在峰值保持状态下按动存储键，可把测量的峰值数值存到数据存储器中。多可存储127个数据。在跟随状态下，按动存储键，仪表进入数据显示状态，按动存储键和峰值键,可向前向后显示存储的数据。同时按存储键和峰值键，可返回跟随状态。在数据显示状态下，按清零键，可清除正在显示的数据。先按清零键，再按存储健，然后松开两个键，可清除所有存储的数据。
4.检测锚杆
按图2所示，将锚杆拉力计与被测锚杆连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图a连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图b连接。本公司生产的ldzy—30型φ6～φ40不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆用户可根据实际需要选购。
将卸荷阀顺时拧紧，慢压手动泵使活塞杆伸出约10 mm，其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。安装与锚杆相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，均匀用力压手动泵，压力增加直至达到大值，停止加压。记录或储存压力表数据后将电源关闭。
图1中拧松卸荷阀，活塞可自动缩回至液压缸内。在图2 a所示连接状态需拆卸时，可敲打锚具外壳，使夹片脱离外壳，然后卸下液压缸。在图2 b所示连接状态需拆卸时，可先将螺母退下，然后卸下液压缸。
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拧开注油口盖，检查油量，如油不满（储油筒中应留有约1/5空间），可加注n32号耐磨液压油。
2.排气
液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
3.检查数字压力表
按动数字压力表的开关键,等待数秒后,自动显示为零。如不为零可按清零键。并在左上角显示▲标志,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示大值。点动峰值键,显示可以在峰值和跟随值之间转换,当左上角▲显示消失时,即为跟随状态，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。当显示屏左下角显示▼时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,以延长电池使用寿命。
在峰值保持状态下按动存储键，可把测量的峰值数值存到数据存储器中。多可存储127个数据。在跟随状态下，按动存储键，仪表进入数据显示状态，按动存储键和峰值键,可向前向后显示存储的数据。同时按存储键和峰值键，可返回跟随状态。在数据显示状态下，按清零键，可清除正在显示的数据。先按清零键，再按存储健，然后松开两个键，可清除所有存储的数据。
4.检测锚杆
按图2所示，将锚杆拉力计与被测锚杆连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图a连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图b连接。本公司生产的ldzy—30型φ6～φ40不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆用户可根据实际需要选购。
将卸荷阀顺时拧紧，慢压手动泵使活塞杆伸出约10 mm，其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。安装与锚杆相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，均匀用力压手动泵，压力增加直至达到大值，停止加压。记录或储存压力表数据后将电源关闭。
图1中拧松卸荷阀，活塞可自动缩回至液压缸内。在图2 a所示连接状态需拆卸时，可敲打锚具外壳，使夹片脱离外壳，然后卸下液压缸。在图2 b所示连接状态需拆卸时，可先将螺母退下，然后卸下液压缸。
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