飞剪线的工艺特点介绍

飞剪线的工艺特点介绍飞剪线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、飞剪剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。自动化程度高,操作简单可靠。定长精度高、板料平整度高。每分钟剪切150块板料,至高运行速度为80米/分钟。采用六重式多辊校平机,板料平整无伤痕;飞剪由伺服电机驱动,剪切精度高;双工位堆垛,快速。适用于加工冷轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。整条生产线设计结构合理,造型紧凑,机械强度*,精度高,计算,使用安全可靠;主要电机、电器元件、轴承等均选用进口商端品牌,稳定、可靠、耐用。
飞剪线是一个送料机提供到剪切生产线中通过它的剪切片快速剪切,一个同步的速度和一个同步的长度是通过线切割长度和板材供给的平均速率的算术单元计算出来的。一个频率所对应的同步转速参考脉冲。同步长度是提供给数字控制器去控制送料机,第二个数字控制器是用于控制旋转剪切。当钢卷是以同步速度供给时,数字控制器以一种方式控制送料机输送钢板速度的高低和调整在线切割中准备切割的钢卷长度的长短。当钢卷是以同步速度旋转时,第二个数字控制器以一种方式控制旋转切削刃旋转速度的高低和调整飞剪线在线切割中每个切割刃360度旋转轨迹圆周长的长短。
飞剪线的工艺特点:
电机要求:惯量小,过载强;
工况条件:热飞剪环境温度高、粉尘大;
电气特性:硬特性、响应快;
载荷特点:瞬时强冲击载荷,要求飞剪线的传动精度高,齿轮及刀片侧隙小。

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