感应封口机清洗方法维护保养
感应封口机维护和保养:
定期清洁感应封口机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆(注:必须关闭电源并恢复常温)。
下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油,以保证机器的使用性能。
感应封口机清洗齿刀方法:先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住,将开水倒入下模沟槽内,倒满为止,然后推入下模滑板到位,把上模下压,压至点,让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止,反复数次。
感应封口机注意事项:
1、感应封口机使用220v单相三线制电源,接地务必可靠,否则影响人身安全。
2、金属件不能靠近感应头。
3、经常检查冷却水位,一般频繁使用时,每周检查一次,并且补充冷却水。使用不导电的冷却水。
4、经常检查管道,接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰,水箱内应注入防冻液。
5、维修保养应遵循操作顺序。
6、维修保养应固定专业人员。
7、感应封口机后不准打开机箱,检查维护时必须切断总电源。
8、机器设计有过载及过热保护系统。当散热板温度超过70度时会切断高压,灯闪烁:负载过大(即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近)时,造成机器高压电流瞬时超载(数显瞬时超过“100”)也可加以保护。这属于正常现象,可以重新按“start”键启动。
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