超声高速精密雕铣机粘刀现象如何解决?

随着雕铣业的发展,超声高速精密雕铣机应运而生。该设备的应用范围越来越广。我们可以发现很多行业都需要它,因为它可以适应各种材料的切割和雕刻。但是,在使用过程中出现粘刀现象并不少见。那么出现这种现象的原因是什么?我们又该怎么解决呢?
超声高速精密雕铣机粘刀的主要原因是材料的熔点比较低,比如泡棉、亚克力。主轴转动时,转速很高,导致转动过程中产生大量热量。高热容易使材料熔化,因此材料粘在刀纸上。这样多加工工件的进度和质量都会受到影响。此外,在加工铜、铝等材料时,切屑也会吸附在刀纸上。
在不同的情况下,如果要处理粘刀,可以采取以下方法:
如果加工的材料容易熔化,应选择锋利的工具。这样,加工时刀具的切削力比较大,可以在短时间内完成切削,从而大大减少了加工过程中产生的热量。同时可以降低主轴转速,也可以降低加工速度,但可以提高进给速度,可以明显缩短刀具在同一位置的停留时间,从而降低概率材料熔化。
如果要加工的材料是铜、铝等,可以适当处理。例如,可以在材料中加入一些黄油,有利于材料与设备之间的光滑,减少材料与设备之间的摩擦,从而有助于减少发热。当材料被压碎时,材料可能会吸附在工具上。此外,可以更换更合适的刀具,如锋利的刀具,同时降低进给速度。
在超声高速精密雕铣机使用过程中,即使是普通的雕刻和雕铣,如果刀具出现偏移,刀具的尺寸也会有很大的偏差。在实际加工过程中,需要检查刀具位置是否准确。在加工过程中,需要控制加工温度。您可以用手触摸设备表面1-2秒。一般设备温度不能超过60度。如果发现设备温度很高,需要及时降温。

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