高压反应釜的使用规程一定要按照要求来进行
高压反应釜的操作步骤。1、定时检查各项容器，反应设备，如果发现破损，要及时更换，否则，在不知情的情况下进行实验，造成的后果是难以想象的。
2、温度计；操作时，温度计一定要以正确的方法放置到反应容器中，否则，不仅测出的温度不准确，还有可能导致实验失败。
3、压力机；高压反应釜要用特定的压力计，一般选择是氧气压力计，如果，不小心选择了其他气体的压力计，就有可能造成不看设想的后果。
4、压力选择；一定要清楚实验所要求的具体的压力值大小，并且选用专业的压力计，在压力容许的范围内进行试验，否则，压力小了，达不到实验反应釜的要求，压力值大了，就十分有可能造成危险。
5、实验地点；物理和化学反应不是随随便便就可以进行的，尤其是高压下的反应，对实验地点的要求更高，所以，在进行实验的过程当中，一定要按照试验的要求选择实验地点。
6、清洁；注意高压反应釜内的清洁，每次实验完毕之后，一定要清理干净，里面有杂质的时候，切勿擅自开始进行实验。
高压反应釜使用规程
1、每次使用前仔细检查反应釜及仪表，压力表指针是否指向0，反应釜盖和反应釜体连接是否正常，反应釜体与支架放置是否正常，皮带是否正常，温度探头是否插入孔内，加料口是否关闭。
2、按实验要求投送液体物料，投送方法为打开反应釜盖，通过烧杯加入，投送完物料后，将釜盖盖上，拧紧螺丝。
3、关闭氢气、氮气进气阀、出气阀，检查氢气管道、氮气管道两端是否密封。
4、打开搅拌开关，检查搅拌是否正常，如出现异常，停止后续操作，检查汇报。
5、轻轻打开氮气钢瓶总开关，然后轻轻打开氮气减压阀开关，待氮气分压达到1.2mpa左右后停止。
6、轻轻转动打开反应釜氮气进气阀，待反应釜压力表指针停止转动（理论上此时反应釜压力表读数与氮气减压阀分压表一致，考虑到表不一样，此时可能为1mpa）时，轻轻关闭反应釜氮气进气阀。等待5min，仔细查看反应釜压力表读数，如果有降低，则停止后续步骤，关闭氮气钢瓶总阀，进行检漏，方法为将检漏液轻轻涂到气体连接口，包括进气口、出气口、仪表连接口、八个釜盖螺母等，观察是否有气泡冒出。
7、检漏完毕后重复第5、6步骤，直至1mpa气压下无泄漏现象。
8、轻轻转动打开反应釜出气阀，直至其气体压力显示为0。
9、重复操作6、7、8步骤三次。关闭反应釜出气阀，关闭氮气钢瓶总开关及分压开关（注意分压开关拧松为关闭）。
10、轻轻打开氢气钢瓶总开关，然后轻轻拧紧氢气减压阀开关，待氢气分压达到0.8mpa左右后停止。
11、轻轻转动打开反应釜氮气进气阀，待反应釜压力表指针停止转动（理论上此时反应釜压力表读数与氢气减压阀分压表一致，考虑到表不一样，此时可能为0.5mpa）时，轻轻关闭反应釜氢气进气阀。
12、轻轻转动打开反应釜出气阀，直至其气体压力显示为0。
13、重复操作11、12步骤三次，但要注意后一次操作不需要关闭反应釜出气阀，要保持约0.5mpa的分压（以氢气减压阀的分压表为准，指示0.8mpa）。关闭氢气钢瓶总开关及分压开关（注意分压开关拧松为关闭）。
14、打开搅拌器冷却水开关，保持循环冷却水畅通。设定温度至120℃，开始升温，同时将搅拌速率调整至300r/min，升温电压不超过220v。
15、密切关注压力表读数，看是否有异常，如发现指正异常显示，则切断电源，
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3、压力机；高压反应釜要用特定的压力计，一般选择是氧气压力计，如果，不小心选择了其他气体的压力计，就有可能造成不看设想的后果。
4、压力选择；一定要清楚实验所要求的具体的压力值大小，并且选用专业的压力计，在压力容许的范围内进行试验，否则，压力小了，达不到实验反应釜的要求，压力值大了，就十分有可能造成危险。
5、实验地点；物理和化学反应不是随随便便就可以进行的，尤其是高压下的反应，对实验地点的要求更高，所以，在进行实验的过程当中，一定要按照试验的要求选择实验地点。
6、清洁；注意高压反应釜内的清洁，每次实验完毕之后，一定要清理干净，里面有杂质的时候，切勿擅自开始进行实验。
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1、每次使用前仔细检查反应釜及仪表，压力表指针是否指向0，反应釜盖和反应釜体连接是否正常，反应釜体与支架放置是否正常，皮带是否正常，温度探头是否插入孔内，加料口是否关闭。
2、按实验要求投送液体物料，投送方法为打开反应釜盖，通过烧杯加入，投送完物料后，将釜盖盖上，拧紧螺丝。
3、关闭氢气、氮气进气阀、出气阀，检查氢气管道、氮气管道两端是否密封。
4、打开搅拌开关，检查搅拌是否正常，如出现异常，停止后续操作，检查汇报。
5、轻轻打开氮气钢瓶总开关，然后轻轻打开氮气减压阀开关，待氮气分压达到1.2mpa左右后停止。
6、轻轻转动打开反应釜氮气进气阀，待反应釜压力表指针停止转动（理论上此时反应釜压力表读数与氮气减压阀分压表一致，考虑到表不一样，此时可能为1mpa）时，轻轻关闭反应釜氮气进气阀。等待5min，仔细查看反应釜压力表读数，如果有降低，则停止后续步骤，关闭氮气钢瓶总阀，进行检漏，方法为将检漏液轻轻涂到气体连接口，包括进气口、出气口、仪表连接口、八个釜盖螺母等，观察是否有气泡冒出。
7、检漏完毕后重复第5、6步骤，直至1mpa气压下无泄漏现象。
8、轻轻转动打开反应釜出气阀，直至其气体压力显示为0。
9、重复操作6、7、8步骤三次。关闭反应釜出气阀，关闭氮气钢瓶总开关及分压开关（注意分压开关拧松为关闭）。
10、轻轻打开氢气钢瓶总开关，然后轻轻拧紧氢气减压阀开关，待氢气分压达到0.8mpa左右后停止。
11、轻轻转动打开反应釜氮气进气阀，待反应釜压力表指针停止转动（理论上此时反应釜压力表读数与氢气减压阀分压表一致，考虑到表不一样，此时可能为0.5mpa）时，轻轻关闭反应釜氢气进气阀。
12、轻轻转动打开反应釜出气阀，直至其气体压力显示为0。
13、重复操作11、12步骤三次，但要注意后一次操作不需要关闭反应釜出气阀，要保持约0.5mpa的分压（以氢气减压阀的分压表为准，指示0.8mpa）。关闭氢气钢瓶总开关及分压开关（注意分压开关拧松为关闭）。
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