日处理300吨生活污水处理设备报价
日处理300吨生活污水处理设备报价
污水处理设备适用于：光伏电站、变电站、农村、美丽乡村建设、厂区、员工宿舍、各种大小医院、各种洗涤污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、喷涂污水、景区、服务区、度假区、收费站、加油站等。
生活设备可用于处理的水量：1-1000吨。
自然生物处理：污水的自然生物处理主要是氧化塘法和人工湿地处理技术。氧化塘处理技术有投资小，维护费用低，运行稳定等优点，适合场地开阔，环境适宜，污染负荷小的油田废水处理。人工湿地是人工建造的用于净化废水的土壤-植物-微生物生态系统。胜利油田外排污水利用当地*的芦苇塘资源进行氧化塘工艺，污染物在氧化塘中经自然物过程得到去除，处理后达标排放。辽河油田进行了潜流湿地系统处理采油废水中试研究，结果表明潜流湿地系统对稠油废水中污染物有很好的去除效果，cod、bod、tn及石油类污染物去除率分别为83.16%，90.66%，87.92%，91.83%，出水达到排放标准。
厌氧接触消化器（acp）
厌氧接触工艺反应器是*混合式的，是在cstr基础上进行了改进的一种较率的厌氧反应器。反应器排出的混合液首先在沉淀池中进行固液分离，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。
工艺优点
1.保证污泥不流失，提高厌氧消化池内污泥浓度。
2.反应器的有机负荷率和处理效率较高。
3.易启动。
4.与普通厌氧消化池相比，水力停留时间大大缩短。
5.适用于ss浓度较高的废水处理，如生活污水和工业废水。
6.耐冲击负荷。
工艺缺点
1.去除率相对较低，增加好氧负担。
2.需污泥回流，固液分离相对困难。
3.出水水质也相对较差，对后序处理工艺产生影响。
生物膜法是利用生物膜的特殊功能，当废水和生物膜接触时，生物膜将会对废水中的污染物进行固化和分解，从而达到污水净化的目的。由于利用生物膜法进行污水处理，不需要设置二沉池和污泥回流环节，具有成本低、能耗少等优点。因此它近几年在采油废水的降解方面得以广泛应用。生物膜法在污水处理中应用主要包括有生物滤池、生物流化床以及生物接触氧化。许谦等人采用序批式生物膜法对某油田采油废水进行处理，作者先采用复合絮凝剂fz-308对采油废水中悬浮性污染物进行预处理，然后对普通活性污泥进行特殊培养驯化，则可得到可有效降解废水中cod的优势菌种，后将培养的微生物用于采油废水中，同时加入微生物促生剂fys-5，效果非常显著，不仅可以保证有毒有害的物质有效去除，而且还能提高处理效率，维系微生物良好的生长条件。当絮凝后的废水cod浓度控制在500mg/l左右，并且保持进水容积负荷在0.5kgcod/(m3·d)，经序批式生物膜法处理后，排出水中cod的浓度达到《污水综合排放标准》的一级标准。张敏[17]等人采用改进型a/o生物膜工艺，对河南油田某稠油联合站污水进行生化处理，在原有工艺基础之上增加了弹性填料和内循环曝气器。
2、全混式反应器（cstr）
全混式消化器是在常规消化器中安装了搅拌装置，使得原料处于*混合状态，因而，使得活性区域遍布于整个消化区，效率相比于常规消化器明显提高，故又称消化器。该消化器常采用恒温连续投料或半连续投料运行，适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理。
工艺优点
1.原料适应性广。适用于畜禽粪便等各种有机垃圾，城市污水厂污泥稳定化处理及高浓度、高悬浮物、难降解有机废水的处理。
2.消化池具有*混合的流态，原料与底物接触充分，发酵速率高，容积产气率较高。
3.消化器内温度分布均匀。
4.厌氧消化反应与固液分离在同一个池内实现，结构简单、能耗低、运行管理方便。
5.由于有强制机械搅拌，在高浓度状态可有效控制原料的沉淀、分层以及表层浮渣结壳、气体溢出不畅和短流等问题。
工艺缺点
1.工艺池体体积较大，负荷较低。
2.无法分离水力停留时间和固体停留时间，污泥停留时间等于水力停留时间，反应器内不能累计足够浓度的污泥，不能滞留微生物。
生物处理是利用微生物的吸收、分解、氧化能力消除污染物，达到环境保护的作用。它的优点是处理量大，投资及运行成本低，自然净化，不用化学药剂，不造成二次污染。大多数油田外排废水采用生化处理为主，物化处理为辅的工艺流程。
好氧生物处理：河南油田的双河联合站以好氧生物处理处理为核心工艺，去除效果较好。出水cod为90mg/l，硫化物为0.7mg/l达标率为95%，达到国家污水综合排放二级标准。
厌氧-好氧联合工艺：竺建荣等利用水解酸化-好氧法对油田废水进行研究，结果表明物化预处理后的废水进水cod为190～220mg/l、水解酸化段及好氧段停留时间均是10h，出水cod为65～75mg/l达到*水质排放标准要求。
化学-好氧联合工艺：2001年1月，胜利油田的孤岛油田用微生物处理原油的工程正式投入运行。该工程污水经隔油池、收油池除去浮上油及悬浮物，然后污水进入气浮池加入浮选剂，部分分散油和乳化油通过气浮除去，经曝气池进行接触氧化后出水cod<150mg/l，含油量<10mg/l，达到国家污水综合排放二级标准。刘慧卿等利用絮凝-生物接触氧化法处理含油废水cod去除率达68%。
第二代厌氧反应器
第二代反应器可以将固体停留时间和水力停留时间分离，能保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄，并注重培养颗粒污泥，属高负荷系统。包括：厌氧滤池（af）、厌氧流化床和膨胀床反应器（afbr）、升流式厌氧污泥床（uasb）、厌氧折流板反应器（abr）等。
1、附着膜型消化器
附着膜型消化器的特征是在反应器内安装有惰性支持物（又称填料 供微生物附着，并形成生物膜。进料中的液体和固体在穿过填料时，滞留微生物附着在生物膜内，并且在hrt相当短的情况下，可阻止微生物冲出。因其具有短的srt而影响固体物的转化，这类反应器只适用于处理低浓度、低ss有机废水。这种消化器主要有厌氧滤器、流化床和膨胀床两种。
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生活设备可用于处理的水量：1-1000吨。
自然生物处理：污水的自然生物处理主要是氧化塘法和人工湿地处理技术。氧化塘处理技术有投资小，维护费用低，运行稳定等优点，适合场地开阔，环境适宜，污染负荷小的油田废水处理。人工湿地是人工建造的用于净化废水的土壤-植物-微生物生态系统。胜利油田外排污水利用当地*的芦苇塘资源进行氧化塘工艺，污染物在氧化塘中经自然物过程得到去除，处理后达标排放。辽河油田进行了潜流湿地系统处理采油废水中试研究，结果表明潜流湿地系统对稠油废水中污染物有很好的去除效果，cod、bod、tn及石油类污染物去除率分别为83.16%，90.66%，87.92%，91.83%，出水达到排放标准。
厌氧接触消化器（acp）
厌氧接触工艺反应器是*混合式的，是在cstr基础上进行了改进的一种较率的厌氧反应器。反应器排出的混合液首先在沉淀池中进行固液分离，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。
工艺优点
1.保证污泥不流失，提高厌氧消化池内污泥浓度。
2.反应器的有机负荷率和处理效率较高。
3.易启动。
4.与普通厌氧消化池相比，水力停留时间大大缩短。
5.适用于ss浓度较高的废水处理，如生活污水和工业废水。
6.耐冲击负荷。
工艺缺点
1.去除率相对较低，增加好氧负担。
2.需污泥回流，固液分离相对困难。
3.出水水质也相对较差，对后序处理工艺产生影响。
生物膜法是利用生物膜的特殊功能，当废水和生物膜接触时，生物膜将会对废水中的污染物进行固化和分解，从而达到污水净化的目的。由于利用生物膜法进行污水处理，不需要设置二沉池和污泥回流环节，具有成本低、能耗少等优点。因此它近几年在采油废水的降解方面得以广泛应用。生物膜法在污水处理中应用主要包括有生物滤池、生物流化床以及生物接触氧化。许谦等人采用序批式生物膜法对某油田采油废水进行处理，作者先采用复合絮凝剂fz-308对采油废水中悬浮性污染物进行预处理，然后对普通活性污泥进行特殊培养驯化，则可得到可有效降解废水中cod的优势菌种，后将培养的微生物用于采油废水中，同时加入微生物促生剂fys-5，效果非常显著，不仅可以保证有毒有害的物质有效去除，而且还能提高处理效率，维系微生物良好的生长条件。当絮凝后的废水cod浓度控制在500mg/l左右，并且保持进水容积负荷在0.5kgcod/(m3·d)，经序批式生物膜法处理后，排出水中cod的浓度达到《污水综合排放标准》的一级标准。张敏[17]等人采用改进型a/o生物膜工艺，对河南油田某稠油联合站污水进行生化处理，在原有工艺基础之上增加了弹性填料和内循环曝气器。
2、全混式反应器（cstr）
全混式消化器是在常规消化器中安装了搅拌装置，使得原料处于*混合状态，因而，使得活性区域遍布于整个消化区，效率相比于常规消化器明显提高，故又称消化器。该消化器常采用恒温连续投料或半连续投料运行，适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理。
工艺优点
1.原料适应性广。适用于畜禽粪便等各种有机垃圾，城市污水厂污泥稳定化处理及高浓度、高悬浮物、难降解有机废水的处理。
2.消化池具有*混合的流态，原料与底物接触充分，发酵速率高，容积产气率较高。
3.消化器内温度分布均匀。
4.厌氧消化反应与固液分离在同一个池内实现，结构简单、能耗低、运行管理方便。
5.由于有强制机械搅拌，在高浓度状态可有效控制原料的沉淀、分层以及表层浮渣结壳、气体溢出不畅和短流等问题。
工艺缺点
1.工艺池体体积较大，负荷较低。
2.无法分离水力停留时间和固体停留时间，污泥停留时间等于水力停留时间，反应器内不能累计足够浓度的污泥，不能滞留微生物。
生物处理是利用微生物的吸收、分解、氧化能力消除污染物，达到环境保护的作用。它的优点是处理量大，投资及运行成本低，自然净化，不用化学药剂，不造成二次污染。大多数油田外排废水采用生化处理为主，物化处理为辅的工艺流程。
好氧生物处理：河南油田的双河联合站以好氧生物处理处理为核心工艺，去除效果较好。出水cod为90mg/l，硫化物为0.7mg/l达标率为95%，达到国家污水综合排放二级标准。
厌氧-好氧联合工艺：竺建荣等利用水解酸化-好氧法对油田废水进行研究，结果表明物化预处理后的废水进水cod为190～220mg/l、水解酸化段及好氧段停留时间均是10h，出水cod为65～75mg/l达到*水质排放标准要求。
化学-好氧联合工艺：2001年1月，胜利油田的孤岛油田用微生物处理原油的工程正式投入运行。该工程污水经隔油池、收油池除去浮上油及悬浮物，然后污水进入气浮池加入浮选剂，部分分散油和乳化油通过气浮除去，经曝气池进行接触氧化后出水cod<150mg/l，含油量<10mg/l，达到国家污水综合排放二级标准。刘慧卿等利用絮凝-生物接触氧化法处理含油废水cod去除率达68%。
第二代厌氧反应器
第二代反应器可以将固体停留时间和水力停留时间分离，能保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄，并注重培养颗粒污泥，属高负荷系统。包括：厌氧滤池（af）、厌氧流化床和膨胀床反应器（afbr）、升流式厌氧污泥床（uasb）、厌氧折流板反应器（abr）等。
1、附着膜型消化器
附着膜型消化器的特征是在反应器内安装有惰性支持物（又称填料 供微生物附着，并形成生物膜。进料中的液体和固体在穿过填料时，滞留微生物附着在生物膜内，并且在hrt相当短的情况下，可阻止微生物冲出。因其具有短的srt而影响固体物的转化，这类反应器只适用于处理低浓度、低ss有机废水。这种消化器主要有厌氧滤器、流化床和膨胀床两种。
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