moog伺服阀内的过滤器是粗过滤器,是防止偶然 落网 的较大污染物进入moog伺服阀而设的因此切不可依赖内过滤器起主要防卫作用。过滤器的精度视伺服阀的类型而定,喷嘴挡板阀的过滤精度要求 5~10(nas1638 5~6 级),射流管阀的过滤精度要求 10~20 m (nas1638 7~8 级)
使用射流管moog电液伺服阀的液压系统油液*清洁度等级为:长寿命使用时应达到 gb/t14039-2002 中的-/15/12 级(相当于美国 nas13638 6级)一般使用zui差不劣于 gb/t14039-2002 中的-/18/15 级(相当于 nas1638 9级)
moog伺服阀的使用寿命和可靠性与工作液污染度密切相关。工作液不清洁轻则影响产品性能,缩短阀的寿命,重则使产品不能工作。因此,使用者对系统工作液的污染度应予特别重视。
使用moog伺服阀的液压系统必须做到:
1、安装moog伺服阀的液压系统必须进行*清洗。
新安装的液压系统管路或更换原有管路时,*按下列步骤进行清洗:
(1)在管路预装后进行拆卸、酸洗、磷化;
(2)然后在组装后进行管路的冲洗。
管路冲洗时,不应装上moog伺服阀,可在安装moog伺服阀的安装座上装一冲洗板。如果系统本身允许的话,也可装一换向阀,这样工作管路和执行元件可被同时清洗。向油箱内注入清洗油(清洗油选低粘度的清洗油或同牌号的液压油),启动液压源,运转冲洗(系统各元件都能动作,以便清洗其中的污染物)。在冲洗工作中应轻轻敲击管子,特别是焊口和连接部位,这样能起到除去水锈和尘埃的效果。同时要定时检查过滤器,如发生堵塞,应及时更换滤芯,更换下来的纸滤芯、化纤滤芯、粉末冶金滤芯不得清洗后再用,其他材质的滤芯视情况而定。更换完毕后,再继续冲[工业电器网-cnelc]洗,直到油液污染度符合要求,或看不到滤油器滤芯污染为止。排出清洗油,清洗油箱(建议用面粉团或胶泥粘去固定颗粒,不得用棉、麻、化纤织品擦洗),更换或清洗滤油器,再通过 5~ 10 m 的滤油器向油箱注入新油。启动油源,再冲洗 24 小时,然后更换或清洗滤器,完成管路清洗。
2、在moog伺服阀进油口前必须配置公称过滤精度不低于 10 m 的滤油器,而且是全流通的非旁路型滤油器。
moog伺服阀内的过滤器是粗过滤器,是防止偶然 落网 的较大污染物进入moog伺服阀而设的因此切不可依赖内过滤器起主要防卫作用。
详情请点击:moog伺服阀
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