强度不合格的原因
(1)试件成型、养护不规范;
(2)混凝土试件制作、送检时,试件强度、部位等标识错误;
(3)出具的混凝土试配单不合理;
(4)未按混凝土试配单及规范要求进行施工;
(5)混凝土原材料性能有变异。
做好养护工作
(1)采用标准养护的试件,应在温度20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
(2)标准养护龄期为28d。
(3)大体积混凝土养护龄期为60d。
其他可以采取的措施
(1)根据我国相关规范,引进具有合法资质的第三方工程质量检测机构,对结构实体进行检测。
(2)对试件不合格的工程部位,应该按规范要求随机抽取点位,然后进行结构实体回弹检测,依据检测结果判断实体强度是否满足规范和图纸设计要求。如果符合,则根据规范和设计要求,依据回弹检测报告对该工程部位混凝土强度进行评定。
(3)经过实体回弹检测,如果混凝土强度不能满足规范和图纸设计要求,则要对该部位的混凝土构件进行实体抽芯检测,抽芯结构符合规范和设计要求,则可以根据抽芯检测报告对该工程部位混凝土强度进行评定。
(4)如果实体抽芯检测结构仍不能满足规范和图纸设计要求,则需要将检测结果报告设计单位,由设计单位重新复核验算,确定工程部位是否安全可靠。如果能满足设计使用要求,则由设计单位出具书面意见说明,确认该部位结构不作处理;如果不能满足设计使用要求,则应该由设计单位提供整改意见,然后对结构实体进行补强加固处理。
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