介绍板框压滤机操作的要点
板框压滤机的工作原理比较简单，就是一个物理压榨过程。污泥泵将污水从沉淀池抽进设备，设备接受来自泵的压力对滤板进行压紧，机身的油缸进行保压，滤板之间的滤布截留住污水中的泥渣，清水从下方的孔隙处流出，大量泥渣在滤板间形成泥饼。
板框压滤机其工作原理简单，工艺流程简单，安装流程也比较简单，复杂的是，在使用过程中，需要注意的一些细节，小编整理了一些板框压滤机操作的要点：
1.板框压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。
2.机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。
3.压滤机液压部分须安装电接点压力表。
4.禁止穿高跟鞋、赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。
5.禁止带手套操作按钮，卸料用木铲(竹片)。
6.工作前检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。
7.工作前注意检查滤板间有无杂物，滤布有无皱褶，发现后要及时清理;发现有破损的滤布及时更换，安装滤布时须平整，不许折叠，以防板框压紧时损坏、漏料。
8.按规定冲洗滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。卸完板渣后，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。
9.在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现滤液不清澈，呈浑浊状态时，说明滤布出现破损或者滤板爆裂，应记下编号，及时更换滤板或者滤布。
10.注意检查滤板是否有变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉滤液水嘴。
11.板框压滤机停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料全部卸净后，方可停车，严禁带料停车。
12.板框松开后，须一块板下完渣后，用塑料小铲清理残留的废渣后，再清理另外一块板，严禁不清理残渣。
13.装板时，板框在主梁上移动时，不得碰撞，摔打，施力应均匀，防止碰坏手把和损坏密封面。
14.拆卸的板框存放时应码放平整，防止揉曲变形。
15.滤板密封面须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。
16.要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑，滤板的把手要轻拿轻放，压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线
关键词：板框压滤机 污泥泵 带式输送机 电接点压力表 卸料器
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2.机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。
3.压滤机液压部分须安装电接点压力表。
4.禁止穿高跟鞋、赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。
5.禁止带手套操作按钮，卸料用木铲(竹片)。
6.工作前检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。
7.工作前注意检查滤板间有无杂物，滤布有无皱褶，发现后要及时清理;发现有破损的滤布及时更换，安装滤布时须平整，不许折叠，以防板框压紧时损坏、漏料。
8.按规定冲洗滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。卸完板渣后，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。
9.在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现滤液不清澈，呈浑浊状态时，说明滤布出现破损或者滤板爆裂，应记下编号，及时更换滤板或者滤布。
10.注意检查滤板是否有变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉滤液水嘴。
11.板框压滤机停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料全部卸净后，方可停车，严禁带料停车。
12.板框松开后，须一块板下完渣后，用塑料小铲清理残留的废渣后，再清理另外一块板，严禁不清理残渣。
13.装板时，板框在主梁上移动时，不得碰撞，摔打，施力应均匀，防止碰坏手把和损坏密封面。
14.拆卸的板框存放时应码放平整，防止揉曲变形。
15.滤板密封面须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。
16.要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑，滤板的把手要轻拿轻放，压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线
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